[发明专利]一种金属无缝复合管坯的制造方法及装置

权利要求书

1.一种金属无缝复合管坯的制造方法，其特征在于包括下述步骤：(1)将两个半圆形的管模组合成管坯成型模，并将管坯成型模放置在转动装置的多组转动滚轮上；(2)启动转动装置使管坯成型模保持在500～1000转/分钟的转速；(3)在管坯成型模的内表面涂腹膜砂；(4)进行外层金属液体浇注；(5)浇注完成后在外层金属内表面加抗氧化剂，然后进行内层金属液体浇注；(6)内层金属液体浇注完成5～15分钟后打开管坯成型模将管粗坯件套入内部通冷却水的顶孔导向管外，在无缝穿孔拉拔机组内挤压成无缝热拔管坯；所述的顶孔导向管由大管体和小管体两段构成，大管体和小管体之间设有锥形过渡段，大管体的外径与待定型的热拔管坯内径一致。

2.根据权利要求1所述的一种金属无缝复合管坯的制造方法，其特征在于，步骤(3)中所述的腹膜砂厚度为1～2mm。

3.根据权利要求1所述的一种金属无缝复合管坯的制造方法，其特征在于，步骤(4)和步骤(5)之间的间隔时间为2～3分钟。

4.根据权利要求1所述的一种金属无缝复合管坯的制造方法，其特征在于，步骤(5)所述的抗氧化剂为玻璃渣。

5.根据权利要求1所述的一种金属无缝复合管坯的制造方法，其特征在于，步骤(4)中所述的外层金属为碳素钢，步骤(5)中所述的内层金属为不锈钢。

6.根据权利要求1所述的一种金属无缝复合管坯的制造方法，其特征在于，步骤(4)中所述的外层金属为不锈钢，步骤(5)中所述的内层金属为碳素钢。

7.根据权利要求5所述的一种金属无缝复合管坯的制造方法，其特征在于，所述的外层金属的浇注条件为：浇注温度控制在1500℃～1550℃，浇注完毕至1150℃～1300℃；内层金属的浇注温度控制在1550℃～1600℃之间。

8.根据权利要求6所述的一种金属无缝复合管坯的制造方法，其特征在于，所述的外层金属的浇注条件为：浇注温度控制在1550℃～1600℃，浇注完毕至1200℃～1350℃；内层金属的浇注温度控制在1500℃～1550℃之间。

9.一种实现权利要求1所述金属无缝复合管坯制造方法的装置，包括管坯成型模(1)、转动装置(2)和定型装置，其特征在于所述的管坯成型模(1)是由两个半圆形管模组合而成，所述的转动装置(2)包括驱动装置(21)和支承装置(22)，支承装置(22)设有多组支承管坯成型模(1)的滚轮(23)，驱动装置(21)通过传动机构与滚轮(23)联动；所述的定型装置为改进的穿孔机组，改进的地方是用通冷却水的顶孔导向管(3)代替穿孔机组使用的穿孔模头；所述的顶孔导向管(3)由大管体(31)和小管体(32)两段构成，大管体(31)和小管体(32)之间设有锥形过渡段(33)；大管体(31)的外径与待定型的热拔管坯内径一致。