[发明专利]复合涂料的制备方法及其产品无效
申请号: | 200810219597.3 | 申请日: | 2008-11-28 |
公开(公告)号: | CN101747670A | 公开(公告)日: | 2010-06-23 |
发明(设计)人: | 黄志豪 | 申请(专利权)人: | 富港电子(东莞)有限公司;正崴精密工业股份有限公司 |
主分类号: | C09D1/00 | 分类号: | C09D1/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 523455 *** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 复合 涂料 制备 方法 及其 产品 | ||
技术领域
本发明涉及一种复合涂料技术,特别涉及一种复合涂料的制备 方法及其产品。
背景技术
溶胶凝胶法(Sol-Gel法)是一种制备无机薄膜的常用方法, 其化学均匀性好、工序简单、操作方便、成本低,同时具有高的透 光度并适用于各种基材,因此在业界得到广泛的应用,但在其制备 的过程中往往需要给予一定的高温加热以利最终成膜。
复合涂料制成的复合薄膜通常具有两种或两种以上普通薄膜 的优点,其组成成分含有两种以上的无机金属氧化物,例如:氧化 锌、二氧化硅、二氧化钛、二氧化锆及三氧化二铝等,由于不同的 组成成分有不同功能性的表现,因而复合薄膜常具有两种以上组成 成分的综合性能,例如:含二氧化钛和二氧化硅的复合涂料制成的 复合薄膜既具有二氧化钛薄膜的光触媒材料功能,还具有二氧化硅 薄膜的抗刮耐磨功效;含氧化锌和二氧化硅的复合涂料制成的复合 薄膜既具有氧化锌薄膜的抗菌抑菌功能,还具有二氧化硅薄膜的抗 刮耐磨功效;因此,复合涂料得到了广泛使用。
然而,当前的复合涂料在成膜过程中一般需要进行高温加热; 不进行高温加热则成膜时间长,制成的薄膜的强度差。
发明内容
本发明的目的在于针对上述现有技术的不足提供一种复合涂 料的制备方法及其产品,以该方法制备的产品可在不经高温加热的 条件下快速成膜且制成的薄膜的强度好。
为实现上述发明目的,本发明所提供复合涂料的制备方法包括 如下步骤:
(1)首先,将一定量作为前驱物的不含硅有机金属盐:(a) Ti(OC2H5)4、Ti(OCH(CH3)2)4;(b)Al(OC3H7)3、Al[OCH(CH3)C2H5]3; (c)Zr(OC2H5)4、Zr(OCH2CH2CH3)4、Zr[OC(CH3)3]4;(d) Zn(CH3COO)2·2H2O中的任意一种或多种加入到醇溶剂,并搅拌 30~60分钟;
(2)其次,向上述步骤(1)的混合溶液加入一定量的含硅有 机金属盐Si(OC2H5)4、C2H5Si(OC2H5)3、C2H5Si(OCH3)3、 CH3Si(OC2H5)3、H2C=CHSi(OC2H5)3、H2C=CHSi(OCH3)3、 CH3Si(OCH3)3中的任意一种或多种,并搅拌30~60分钟;
(3)然后,在上述步骤(2)中的溶液内加入水及作为触媒用 且浓度为10%~40%的酸溶液或碱溶液,将混和物搅拌4~8小时, 使其充分进行水解缩合反应;
(4)最后,将上述混合溶液于室温或低于100℃的加热条件下 静置24小时,最终得到一复合涂料。
如上所述,本发明复合涂料的制备方法所制得的涂料产品在涂 布于基材表面后,可在常温或低于100℃的加热条件下经30~60分 钟后干燥便可在基材表面形成一强度好、稳定性高的复合薄膜。
具体实施方式
为详细说明本发明的技术内容及其所达成的目的与功效,下面 将结合实施例详予说明。
本发明复合涂料的制备方法包括如下步骤:
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