[发明专利]一种螺杆芯部漏油收集装置

说明书

技术领域

本发明属于管材生产设备的挤出机螺杆配件领域，特别是涉及一种螺杆芯部漏油收集装置。

技术背景

目前国内外双螺杆挤出机的螺杆芯部的温度控制是通过热油的外部循环进行热量交换的，而导热油进入螺杆和排出螺杆是通过热油交换套进行的。但是，当螺杆经过一定的时间运转后，热油交换套里面的耐高温油封与螺杆不断地摩擦，容易产生磨损；回油口和进油口的油就会渗漏出来，产生漏油的现象。当耐高温油封磨损越大，漏油就越严重，造成主机架上到处是漏出来的油或者需要频繁地更换耐高温油封，并且需要经常补充导热油，影响设备的外观和正常的生产。

中国专利号为200620073173.7的实用新型专利公开了一种双螺杆挤出机中螺杆芯部的冷却密封装置，该实用新型的结构主要包括：密封套，密封套安装在螺杆上，在螺杆上设置有进油孔和出油孔，在密封套上设置有进油口和出油口，在密封套中设置有进油套和出油套，进油套分别与密封套上的进油口及螺杆上的进油孔相通，出油套分别与密封套上的出油口及螺杆上的出油孔相通，在进油套和出油套的外侧均设置有耐高温油封，在进油套和出油套之间也设置有耐高温油封，油封压板封盖在密封套的端部。使用该实用新型的冷却密封装置，在一定程度上缓解了耐高温油封的磨损，使用寿命得到适当延长，然而依然未能解决漏油问题。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种克服漏油的影响的螺杆芯部漏油收集装置。

为了实现上述发明目的，采用的技术方案如下：

一种螺杆芯部漏油收集装置，包括接油套，所述接油套设置在热油交换套的两端，并紧套在螺杆的外表面，接油套设置有供热油交换套渗漏的导热油流出的漏油回流油管直角接头。

所述接油套与热油交换套之间还设置有密封圈。

进一步地，所述密封圈为O形密封圈，且该O形密封圈与螺杆的外表面相隔一定距离。

所述漏油回流油管直角接头连接有漏油回流铜管。

所述接油套的外侧还设置有定位环。

所述接油套与定位环之间设置有耐高温油封。

所述定位环通过螺钉与螺杆连接。

所述接油套与热油交换套之间通过螺钉固定连接。

本发明是申请人经过长期实践研发出来的产品，当螺杆转动的时候，热油交换套是不转动的，芯部装置的导热油通过热油交换套进入芯部铜管，再从芯部铜管与螺杆内孔之间的间隙回流，从而达到冷却螺杆的目的。在热油交换套的左右两边加装了接油套，接油套的底部装有油管直角接头，再通过铜管与外部的储油箱相通。当螺杆经过一定时间的运转后，热油交换套里面的耐高温油封与螺杆不断地摩擦，容易产生磨损，导热油会渗漏出来。但是，装有接油套 的螺杆，能把渗漏出来的导热油收集，通过漏油回流铜管回流到芯部温控装置的储油箱内。避免了芯部热油交换套经常漏油的情况出现，减少了更换耐高温油封的频率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

本发明的结构示意图如附图1所示，包括螺杆1、螺杆芯部塞2、外定位环3、热油交换套4、耐高温油封5、接油套6、内定位环7、芯部铜管8、漏油回流油管直角接头9、O形密封圈10、回油口11、进油口12、O形密封圈13、漏油回流油管直角接头14、漏油回流铜管15。

本发明的工作原理如下：

螺杆1转动的时候，热油交换套4是不转动的；外部温控装置的导热油通过热油交换装置4进入芯部铜管8的合金螺杆内孔，从而达到冷却螺杆芯部的目的。在热交换套4的左右两边加装了接油套6，接油套6的底部装有回流油管直角接头9和14。当螺杆1长期运转后，热油交换套4里面的耐高温油封5与螺杆1不断地摩擦，容易产生磨损，导热油会渗漏出来，漏出来的油经接油套6内的凹槽收集后，再通过油管直角接头9和14以及与之相连的回流铜管15流回外部的芯部温控装置的储油箱内。避免了芯部热交换套经常漏油的情况出现。