[发明专利]一种电池PVC镀铝标签的制造方法及其设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种电池PVC镀铝标签，具体属于电池PVC镀铝标签的制造方法及其设备。

背景技术

标签膜使用广泛，各种粘贴标签技术存在一定的差异，其区别在于工艺条件和对贴标签的材料设置各种不同的技术要求，从而产生不同效果的标签；我们使用的标签主要是电池标签，为使电池标签具有金属质感，可为采用在标签上印刷有金属底色或在电池表面包裹有透明部分的软塑料膜。

在许多使用情况下，例如像粘贴在电池表面的不干胶标签，是在标签镀铝膜上表印图案，那样的标签都具有一个有金属光泽的印刷图案；同样，这样的标签透出电池表面原有的金属光泽的颜色；具有金属光泽的干电池标签，会使干电池外观高档。有模仿金属光泽的印刷图案利用含有金属颗粒的特殊印刷油墨可以实现，但这种印刷有金属色的技术却始终不能满足所希望金属光泽的要求。如果印刷油墨底衬有镀铝或层压的金属层，完全反应丰富的金属光泽的印刷图案，特别是这种金属层和电池表面的铝质相同或相近。这种在电池表面包裹一层透明软塑料膜的标签，可实现此要求；但是，由于电池表面略有不平，包装膜与电池粘合之间会出现上些气泡，这些气泡会使电池外观不美观；再有，包装膜直接粘合于电池表面，粘合的时间不持久，容易松脱，造成的电池标签合格率低。

发明内容

本发明的目的在于解决上述缺陷，而提供一种具有金属光泽和质感，而且产品成品率高的电池PVC镀铝标签制造方法及其设备。

为实现上述目的：

一种电池PVC镀铝标签的制造方法，包括透明PVC薄膜，制造步骤：

a、印刷工序，从印刷设备的供料装置输出PVC薄膜，印刷设备上设置有多个混筒的印刷版棍，印刷版棍布有装潢图案，版棍上墨，压印于PVC薄膜面上，烘干，送至收料装置收卷；

b、翻卷工序，印花PVC薄膜装入翻卷设备的供料装置，供料装置装在摆动装置上，印花PVC薄膜翻向收卷由定位装置对齐，收卷于收料装置；

c、复合工序，印花PVC薄膜和铝膜分别装于供料装置，分别输出印花PVC薄膜和铝膜，铝膜经涂上胶水、烘干和去边分组，与印花PVC薄膜复合，构成铝质复合膜并收卷在收料装置上；

d、分组工序，将铝质复合膜分为对应的若干单元条；

e、折合工序，一单元条导入导向条滑行，多个前、后压边棒设置在导向条上，折合单元条，一收合槽调整折合单元条规格，单元条的折合边涂上胶水，折合单元条滑行至压棉粘合，收卷于收料装置上；

f、分切工序，切片刀具具将折合单元条，定位分切为独立单元。

一种电池PVC镀铝标签的印刷设备，包括机架，机架上设有供料装置和收料装置，其特征是，所述机架上还设有多个混筒式印刷版棍，印刷版棍设有相应的油墨盘。

一种电池PVC镀铝标签的翻卷设备，包括底架、底架上设有供料装置和收料装置，其特征是，所述底架上还设有翻卷设备、摆动装置和定位装置，摆动装置设有摆动架和固定架，供料装置置于摆动架上，定位装置置于固定架上，定位装置设有探测头，测定印花PVC薄膜边线并控制摆动架摆动调整对齐。

一种电池PVC镀铝标签的复合设备，包括机架，机架上设有供料装置和收料装置，其特征是，所述机架还设有涂料装置、烘干装置、分组装置、复合压辊和多条输送辊，涂料装置内设有胶水槽，置于胶水槽内的混动涂辊，为铝膜涂上胶水；烘干装置为热风式或热副射式或两者并列热烘于铝膜表面，烘干铝膜表面的胶水；分组装置垂直并排设置在传输道上，分离组之间铝膜的边条；上、下压辊设置于两传输道交会处，印花PVC薄膜与铝膜压复合。

所述烘干装置对铝膜的溶剂快速挥发。

一种电池PVC镀铝标签的分组设备，包括机架，机架上设有供料装置和收料装置，其特征是，所述机架还设有刀具装置，刀具装置设置在传输道上，供料装置整副输出铝质复合膜，铝质复合膜传送至刀具装置，定位分割为多个单元条，由收料装置分别收卷。

一种电池PVC镀铝标签的折合设备，包括机架，机架上设有供料装置和收料装置，其特征是，所述机架还设有导向条、胶水器、压边棒、收合槽和压棉，供料装置和收料装置分别设置在固定架两侧，导向条设置在固定架上，前后压边棒设置在导向条两侧，折合单元条，胶水器为折合边上胶水，置于导向条的同一水平线上收合槽和压棉，调整单元条的规格和压紧粘合。

一种电池PVC镀铝标签的分切设备，包括机架，机架上设有送料装置，其特征是，所述机架还设有切片刀具，送料装置输出单元条送至切片刀具处，分切为独立单元。

本发明的有益效果：