[发明专利]静音节能型冷冻式干燥机

说明书

技术领域

本发明静音节能型冷冻式干燥机属于压缩机领域。

背景技术

传统冷冻式干燥机的制冷压缩机中出来的高温高压液态冷媒，是通过冷凝器和风扇进行冷却降温。一方面冷却效果不好，效率不高，排放后对大气造成热效应，风扇冷却降温噪声大，传统冷冻式干燥机正常工作时的噪声为75dB(A)，成本高。需要解决制冷压缩机出来的高温高压的液态冷媒如何降温，以及对多余的冷媒冷量进行回收利用。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种利用不需要冷凝器和风扇冷却降温，冷却效果好，效率高，节能，可有效地利用能源的静音节能型冷冻式干燥机。

本发明的目的是通过以下措施来达到的，它是由制冷压缩机，能量储存装置，能量回收装置组成，制冷压缩机通过铜管连接能量储存装置，能量储存装置通过铜管连接能量回收装置，能量回收装置通过铜管连接能量储存装置，能量储存装置通过铜管连接储液罐，储液罐连接制冷压缩机，

能量储存装置为热的冷媒与冻的冷媒进行热交换。能量储存装置由热交换器和筒体组成，热交换器是铜管+铝鳍片+铝片，热交换器内部铜管为两进两出式，铜管内部走冷媒，通过铝鳍片来进行热量能量的交换，热交换器是放在一筒体内，筒体是封闭，筒体外部有包温棉，起到绝热作用。

本发明能量回收装置是由预冷却器，蒸发器，能量回收器组成，筒体内部用铁板分隔成三个部分，预冷却器，蒸发器，能量回收器分别用铁板分隔放置在筒体内，

预冷却器为热的压缩空气与经过制冷系统蒸发器冷却后的压缩空气进行热交换，预冷却器上设置有空气入口，空气入口连接铜管，在空气入口管壁开口焊接一环绕形的铜管，铜管连接在铁板上的开孔，进入蒸发器。

蒸发器是冷媒与空气的热交换过程，冷媒是通过铜管内部流动的，压缩空气是外围住铜管外部，在筒体内安装铜管，铜管两端在筒体外，蒸发器筒体下方设置了一排水口，可将压缩空气中的液态冷凝水由自动排水器排出机外，在蒸发器筒体内部上方有一连接管，连接管是焊接在铁板上的开孔，压缩空气是通过连接管进入预冷却器。

能量回收器为空气与冷媒热交换，冷媒是通过铜管内部流动的，压缩空气在铜管外部，能量回收器上设置有空气出口，在筒体内安装环形铜管，铜管两端在筒体外，在筒体里面通过一钢管连接在铁板上的开孔，使压缩空气从预冷却器进入能量回收器内，压缩空气从空气出口处流出。

压缩空气由空气入口进入预冷却器进行预冷后，压缩空气流入制冷系统的蒸发器，由制冷系统的蒸发器进一步冷却，将压缩空气中的液态水分离出来，冷凝水经自动排水器排出机外。经过蒸发器冷却的压缩空气进入预冷却器热交换后，最后进入能量回收器，压缩空气进行回温处理，最终压缩空气通过空气出口离开冷冻式干燥机。

制冷压缩机出来的高温高压液态冷媒，一方面是通过能量储存装置来进行降温，能量储存装置是利用蒸发器热交换后剩余的冷媒，对高温高压冷媒进行热交换(冷却液为冷却介质)，另一方面通过能量回收装置，把压缩空气经过蒸发器热交换后，多余的冷量进行回收，利用压缩空气风的动能作用，使高温高压的冷媒降温。利用能量守衡定律，冷冻式干燥机通过四次热交换过程，压缩空气与压缩空气交换1次，压缩空气与冷媒交换2次，冷媒与冷媒交换1次，使冷冻式干燥机在工作过程中达到最佳状态及节能效果。

本发明的能量储存装置是热交换器。

本发明的能量回收装置是热交换器。是由多个热交换器组成，在热交换器上设置有空气出口和空气进口。多个热交换器通过连接管连接，在连接管上设置有过滤器、毛细管和制冷电磁阀。

本发明在储液罐连接管上设置有针阀。

本发明冷媒经过制冷压缩机呈高温高压的液体状态，高温高压状态的液体冷媒经过“能量储存装置”进行冷却降温，再进入能量回收器与冷的压缩空气进行热交换，得到进一步降温。而后进入干燥过滤器进行冷媒杂质过滤，冷媒通过毛细管的作用，变成低温低压的气液混合状态，进入蒸发器，最终进入能量储存装置中的热交换器进行冷媒的热交换。完成制冷工作，回到制冷压缩机进行循环工作。

本发明节能，使冷冻式干燥机在工作过程中达到最佳状态及节能效果，由于回收了制冷压缩机压缩冷媒时产生的热能，不会对大气造成热效应，从而起到了环保效果，可有效地利用能源，节省空间，结构更为紧凑，便于维护安装。成本降低，不需要冷凝器和风扇，适用于所有需要用气行业，具有更高的性价比。

附图说明

附图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。