[发明专利]带材连续清洗设备喷淋槽

说明书

技术领域

本发明涉及到带材连续清洗设备系统的清洗容器，具体地涉及到一种用于带材清洗的设备系统的组成部件。

背景技术

当前大部分的带材连续清洗设备喷淋槽体在箱体的壁上开口，让带材从箱体一侧壁上进入，从另一侧壁上出来，这样的设计给安装带材带来很大的不便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种方便装载带材，自动化生产的一种新的喷淋槽体系统，该系统很好的克服以上技术存在的所有问题。

为达到以上目的，本发明采取了以下的技术方案：一种带材连续清洗设备喷淋槽，包括一种带材连续清洗设备喷淋槽，由一个腔室组成，内部设置喷淋头，具体组成如下：包括机架及设于该机架上的槽体；在该槽体上左右对称设置带材下表面切水托辊，除此之外，在该槽体上的后板上还左右对称固定有汽缸支架，而汽缸安装在汽缸支架上，汽缸的伸缩主轴下端分别连接一个托辊支架的汽缸轴接口，由汽缸伸缩主轴的上下运动带动了托辊支架整体上下运动，且同时通过连杆带动上部喷淋头在90度角内摆动，而槽体的排水口正开设于槽体的槽体底板上。

在所述槽体的后板上开设有多个下部喷淋头接口，以固定对带材下表面清洗的下部喷淋头，而在槽体的后板上的中间偏上部，均匀的布置着五个第一连轴支架，在上面开设有第一连轴接口。

在所述托辊支架上，左右对称排部着切水托辊接口和压带托辊接口，压带托辊接口在切水托辊接口的下方，而在托辊支架上的切水托辊接口的对面设置有第三连轴，连杆的一端连接在第三连轴上，连杆的另一端连接在第二连轴左带上，两端均为关节结构，可转动，带材上表面切水托辊对称的安装在切水托辊接口上，而压带材托辊则安装在压带托辊接口上，压带材托辊和带材上表面切水托辊可以随各自托辊支架在汽缸的作用下，上下运动，同时通过第二连轴带动上部喷淋头随之以固定在箱体上的第一连轴为主轴旋转90度，在工作位置时平行于带材表面。

所述带材下表面切水托辊，在工作的起始阶段，其上面放置着带材，当托辊支架在汽缸的作用下下降时，带材被压弯，最后压至槽体中间位置，上部喷淋头完全平行于带材表面。

所述上部喷淋头的一个端面设置上部进水口，在其侧面开设有多个上部喷嘴，喷嘴正对着带材的上表面，在垂直喷嘴轴向的上部喷淋头的侧面上设置第一连轴和第二连轴，第一连轴和第二连轴接近喷淋头的两个端面。

所述的各个上部喷淋头之间由直连杆和第二连轴的连接，使得上部喷淋头能整体摆动。

所述的下部喷淋头上的一个端面设置下部进水口，在其侧面开设有多个下部喷嘴，喷嘴正对着带材的下表面。

本发明与现有技术相比，具有如下优点：

(1)本发明具有很好的防清洗液外泻作用，排除了清洗液泄露对外部器件的腐蚀。

(2)本发明采用装载带材方便快捷。

(3)本发明使用了汽缸作为主动部件，便于自动化生产。

附图说明

图1是本发明带材连续清洗设备喷淋槽外部结构示意图；

图2是本发明带材连续清洗设备喷淋槽内部结构俯视示意图；

图3是本发明带材连续清洗设备喷淋槽内部结构槽体剖面示意图；

图4是本发明带材连续清洗设备喷淋槽体内上部喷淋头结构示意图；

图5是本发明带材连续清洗设备喷淋槽体内下部喷淋头结构示意图；

图6是本发明带材连续清洗设备喷淋槽托辊支架结构示意图；

图7是本发明带材连续清洗设备喷淋槽安装带材状态结构示意图；

附图标记说明：1、机架，2、槽体，21、槽体后板，211、下部喷淋头接口，212、排水口，213、第一连轴接口，22、槽体底板，3、直连杆，4、上部喷淋头，41、上部进水口，42、上部喷嘴，43、第一连轴，44、第二连轴，5、带材下表面切水托辊，6、带材上表面切水托辊，7、压带材托辊，8、托辊支架，81、压带材托辊接口，82、切水托辊接口，83、第三连轴，84、汽缸轴接口，9、汽缸支架，10、汽缸，11、连杆，12、下部喷淋头，121、下部进水口，122、下部喷嘴，13、汽缸伸缩主轴，14、第一连轴支架。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明的内容做进一步详细说明。

实施例：

请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，一种带材连续清洗设备喷淋槽，由一个腔室组成，内部设置喷淋头，具体组成如下：