[发明专利]一种丙烯腈基碳纤维纺丝液的制备方法及其聚合反应设备有效
申请号: | 200810220711.4 | 申请日: | 2008-12-31 |
公开(公告)号: | CN101768239A | 公开(公告)日: | 2010-07-07 |
发明(设计)人: | 宋威;黄险波;代惊奇;辛伟;黄有平;马雷 | 申请(专利权)人: | 金发科技股份有限公司;上海金发科技发展有限公司 |
主分类号: | C08F220/44 | 分类号: | C08F220/44;C08F2/01;C08F2/06;D01F9/22 |
代理公司: | 广州粤高专利商标代理有限公司 44102 | 代理人: | 陈卫 |
地址: | 510520广东省广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 丙烯腈 碳纤维 纺丝 制备 方法 及其 聚合 反应 设备 | ||
1.一种丙烯腈基碳纤维纺丝液的制备方法,在聚合反应设备中进 行溶液聚合反应,其特征在于所述聚合反应设备包括反应釜和反应挤 出机,反应釜连接反应挤出机,反应釜和反应挤出机上分别设有控温 装置;包括如下步骤:
(1)将第一单体、偶氮类引发剂、部分第二单体、部分第三单 体、二甲基亚砜混合均匀倒入反应釜;第一单体为丙烯腈,第二单体 为衣康酸,第三单体为丙烯酸酯或丙烯酰胺或其混合物;
(2)反应釜内先通惰性气体排除空气后,反应釜上的控温装置 控制反应釜温度为40~80℃,使物料进行预聚合反应;
(3)反应物达到粘度为100~150Pa·s时,将反应物从反应釜底 部输送入反应挤出机继续聚合,又从反应釜顶部回流至釜底以形成封 闭循环回路;反应挤出机上的控温装置控制温度为40~80℃;
(4)在反应挤出机中部设置进料口,用计量泵持续加入剩余第 二单体和第三单体。
2.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于所述组分的重量份 数为:
3.如权利要求1或2所述的制备方法,其特征在于所述偶氮类引 发剂为中活性的偶氮二异丁腈或高活性的偶氮二异庚腈。
4.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于所述部分第二单体 和部分第三单体的加入量分别占第二、三单体总重量的20~80%。
5.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于所述步骤(2)或 步骤(3)所述聚合反应的条件为聚合温度为40~80℃,聚合时间为 5~20小时。
6.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于所述控温装置为夹 套。
7.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于所述反应挤出机为 双螺杆反应挤出机。
8.一种权利要求1所述丙烯腈基碳纤维纺丝液的制备方法所用到 的聚合反应设备,其特征在于包括反应釜和反应挤出机,反应釜的底 部连接挤出机进料口,挤出机出料口连接反应釜顶部,反应釜和反应 挤出机串联形成封闭循环回路。
9.如权利要求8所述的聚合反应设备,其特征在于所述反应挤出 机中部设有进料口。
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