[发明专利]一种采用薯类原料制备乙醇的方法

权利要求书

1.一种采用薯类原料制备乙醇的方法，该方法包括：将薯类原料去皮， 将去皮后的薯类原料粉碎，将粉碎后的产物与酶混合、酶解，得到酶解产物； 发酵该酶解产物，从发酵产物中分离乙醇，然后对废液进行固液分离，其特 征在于，所述粉碎的方法包括先将去皮后的薯类原料进行一次粉碎，得到一 次粉碎产物，将部分一次粉碎产物进行二次粉碎，得到二次粉碎产物，将剩 余部分的一次粉碎产物与去皮后的未粉碎的薯类原料混合然后进行一次粉 碎，之后进行二次粉碎；在对废液进行固液分离之前在废液中加入水溶性海 藻酸酯和/或水溶性海藻酸盐，其中，剩余部分的一次粉碎产物为全部一次粉 碎产物重量的5-20重量％，剩余部分的一次粉碎产物占剩余部分的一次粉 碎产物与去皮后未粉碎的薯类原料的总重量的5-20重量％；所述薯类原料 为干木薯，该方法还包括将去皮后的干木薯进行一次粉碎前加入水，水的用 量为薯类原料干重的0.5-2倍；或者所述薯类原料为鲜木薯、或为重量比为 1:1.5-2.5的干木薯与鲜木薯的混合物。

2.根据权利要求1所述的方法，其中，剩余部分的一次粉碎产物为全 部一次粉碎产物重量的5-10重量％；剩余部分的一次粉碎产物占剩余部分 的一次粉碎产物与去皮后未粉碎的薯类原料的总重量的5-10重量％。

3.根据权利要求1所述的方法，其中，一次粉碎产物中，薯类原料的 平均颗粒直径为2.5-10毫米；二次粉碎产物中，薯类原料的平均颗粒直径为 1.6毫米至2.5毫米。

4.根据权利要求1所述的方法，其中，相对于1000重量份的废液，所 述水溶性海藻酸酯和/或水溶性海藻酸盐的用量为0.05-1重量份。

5.根据权利要求4所述的方法，其中，相对于1000重量份的废液，所 述水溶性海藻酸酯和/或水溶性海藻酸盐的用量为0.1-0.5重量份。

6.根据权利要求1所述的方法，其中，在对废液进行固液分离之前在 废液中加入水溶性海藻酸酯和水溶性海藻酸盐，相对于100重量份的水溶性 海藻酸酯，所述水溶性海藻酸盐的加入量为10-1000重量份。

7.根据权利要求6所述的方法，其中，相对于100重量份的水溶性海 藻酸酯，所述水溶性海藻酸盐的加入量为40-300重量份。

8.根据权利要求1、4、5、6或7所述的方法，其中，所述水溶性海藻 酸盐的相对分子量为30000-200000，所述水溶性海藻酸盐选自海藻酸钠、海 藻酸钾和海藻酸铵中的一种或几种，所述水溶性海藻酸酯的相对分子量为 30000-200000，所述水溶性海藻酸酯为海藻酸丙二醇酯。

9.根据权利要求1所述的方法，其中，所述固液分离是通过对所述废 液进行过滤和压榨实现的。

10.根据权利要求9所述的方法，其中，所述过滤和压榨是通过隔膜压 滤机实现的，所述过滤的条件和所述压榨的条件使得到的固体产物的含水量 小于60重量％。

11.根据权利要求10所述的方法，其中，所述过滤的条件包括过滤的 压力为0.4-1MPa，过滤的时间为1-2小时；所述压榨的条件包括压榨的压力 为10-25MPa，压榨的时间为0.2-1小时。

12.根据权利要求1所述的方法，其中，该方法还包括将所述固液分离 得到的产物进行烘干，所述烘干的条件包括烘干温度为100-200℃，烘干时 间为0.2-2小时。

13.根据权利要求1所述的方法，其中，所述薯类原料为鲜木薯，鲜木 薯通过使用一种薯类去皮设备进行去皮，该薯类去皮设备包括机座（1）、滚 筒（2）、螺旋式进给器（3）和驱动装置，滚筒（2）可转动地安装在机座（1） 上，滚筒（2）具有进料口（4）和出料口（5），所述螺旋进给器（3）位于 滚筒（2）中并与滚筒的内壁固定连接，所述驱动装置用于驱动滚筒（2）和 螺旋进给器（3）一起转动；鲜木薯去皮的方法包括鲜木薯通过所述进料口 （4）放入到所述滚筒（2）中，利用所述驱动装置驱动滚筒（2）和螺旋进 给器（3）一起转动。