[发明专利]单索面W形腹板截面索梁锚固区结构

说明书

技术领域

本发明涉及桥梁结构工程技术领域，尤其涉及一种用于处理单索面W形腹板截面斜拉索与主梁间锚固的索梁锚固区结构。

背景技术

随着国家交通建设的发展，国内的斜拉桥取得了巨大的发展，斜拉索的索力也越来越大，从而对斜拉索与主梁锚固区局部应力的处理带来很大难度，成为控制桥梁结构设计的关键点。

一般的索梁锚固区构造采用在箱内锚固点设置横隔板的方式，局部应力处理采用高强精扎螺纹钢筋提供预应力，该构造布置有如下局限性：

1、横隔板较多，构造复杂，施工困难；

2、由于预应力钢筋间距较小，导致普通钢筋无法布置，且横向、竖向预应力筋间位置相碰现象严重，许多无法挪动；

3、预应力钢筋长度较短，有的只有2m长，难以保证有效预应力。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明的目的是提供一种单索面W形腹板截面索梁锚固区结构，以解决现有技术中大吨位拉索锚固点设计存在的难题。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本发明的技术方案提出一种单索面W形腹板截面索梁锚固区结构，其中，箱梁腹板(3)采用倾斜布置，形成W形腹板截面主梁的索梁锚固区；所述箱梁腹板(3)中采用低回缩竖向预应力钢束(7)；并分别在箱梁顶板(8)以上及以下设置斜拉索锚固块，形成桥面以上斜拉索锚固块(2)和桥面以下斜拉索锚固块(5)。

上述的单索面W形腹板截面索梁锚固区结构中，所述箱梁腹板(3)、桥面以上斜拉索锚固块(2)及桥面以下斜拉索锚固块(5)在浇筑混凝土时一同立模浇筑，并预埋斜拉索锚垫板(4)和斜拉索套筒(1)，浇筑完混凝土后张拉所述低回缩竖向预应力钢束(7)，然后进行斜拉索穿束及张拉。

上述的单索面W形腹板截面索梁锚固区结构中，所述斜拉索锚垫板(4)采用联合体形式，使所述斜拉索锚固块形成联合锚板构造，从而将锚固点索力均匀传递给桥面以下斜拉索锚固块(5)，解决了锚点位置应力集中的问题。

上述的单索面W形腹板截面索梁锚固区结构中，在所述桥面以下斜拉索锚固块(5)与箱梁顶板(8)的连接处采用倒角过渡构造。

上述的单索面W形腹板截面索梁锚固区结构中，所述箱梁腹板(3)采用一定角度，例如30°～70°角的倾斜布置。

(三)有益效果

本发明的技术方案采用W形腹板截面斜拉索与主梁锚固的索梁锚固区构造体系，可以避免在箱梁内斜拉索锚固区设置大量的横隔板，方便了施工，节省了造价；腹板中采用低回缩预应力张拉锚固体系，解决了斜拉索锚固点传力及局部受力问题，施工简便。

附图说明

图1为本发明实施例的锚点位置纵断面图；

图2为本发明实施例的锚点位置横断面图；

图3为本发明实施例的W形箱梁腹板示意图。

具体实施方式

以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

结合参考图1～3所示，本发明单索面W形腹板截面索梁锚固区结构的实施例中，包括：斜拉索套筒(1)、桥面以上斜拉索锚固块(2)、箱梁腹板(3)、斜拉索锚垫板(4)、桥面以下斜拉索锚固块(5)、斜拉索锚固块与箱梁顶板间倒角(6)、低回缩竖向预应力钢束(7)及箱梁顶板(8)。

浇筑混凝土时，箱梁腹板(3)、箱梁顶板(8)、桥面以上斜拉索锚固块(2)和桥面以下斜拉索锚固块(5)一同立模浇筑，并预埋斜拉索锚垫板(4)和斜拉索套筒(1)，浇筑完混凝土后张拉低回缩竖向预应力钢束(7)，然后进行斜拉索穿束及张拉。

结合上述图1～3所示的实施例可知，本发明单索面W形腹板截面索梁锚固区结构有如下优点：

1).采用W形腹板截面斜拉索与主梁锚固的索梁锚固区构造体系，可以避免在箱梁内斜拉索锚固区设置大量的横隔板，方便了施工，节省了造价；

2).腹板中采用低回缩预应力张拉锚固体系，解决了斜拉索锚固点传力及局部受力问题，施工简便；

3).桥面以上斜拉索锚固块的设置，除减小斜拉索锚固区应力集中外，也起到了保护斜拉索免受桥面车辆撞击的作用；

4).桥面以下斜拉索锚固块与箱梁顶板连接处采用倒角过渡构造，减小了连接处的应力集中，优化了主梁受力；

5).斜拉索锚固块采用联合锚板构造，解决了锚点位置应力集中现象。

以上为本发明的最佳实施方式，依据本发明公开的内容，本领域的普通技术人员能够显而易见地想到一些雷同、替代方案，均应落入本发明保护的范围。