[发明专利]一种三次风余热锅炉烟灰的输送装置及方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种三次风余热锅炉烟灰的输送装置及方法，属水泥生产废气处理和余热综合利用领域。

背景技术

现有的水泥生产线用的三次风余热锅炉，其烟灰输送采用螺旋输送机，由于水泥实际生产中，水泥回转窑排出的三次风余热温度在750-950℃左右，沉降室沉积的烟灰温度也要在600-700℃，这样高温的物料要经过螺旋输送机的输送排放出去，螺旋输送机常因高温物料的烧烤、腐蚀下，壳体、轴、螺旋叶片、吊瓦等部件严重变形，无法维持螺旋输送机的稳定运行。而现有的螺旋输送机所能承受的最高物料温度通常都达不到600℃，无法维持该螺旋输送机的长期稳定正常运行，故障率高，同时影响到三次风余热锅炉的正常运行。

发明内容

为了解决上述现有技术中螺旋输送机无法承受高温烟气与烟灰的烧烤、腐蚀，故障率高的缺陷，本发明的目的是提供一种三次风余热锅炉烟灰的输送装置及方法。

为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案如下：一种三次风余热锅炉烟灰的输送装置，其斜置于所述三次风余热锅炉卸料斗与篦冷机之间，倾斜度为10°-35°；其特点为：它包括一输送斜槽和鼓风机，该输送斜槽为V型状，其较低的一端设有出灰口，顶部封装有顶盖，该顶盖上开有与所述三次风余热锅炉底部排灰斗相接的排灰管；所述输送斜槽的中下部，与其顶盖平行设置有一开有若干孔洞的透风板，该透风板下侧与输送槽体底部构成一三角形风道；所述输送斜槽底部开设有若干个通风孔，所述鼓风机通过一通风管与该通风口密封连接。

上述的输送斜槽槽壁厚度可取6-12mm，经实验取10mm为最佳，槽深可取100-150mm；最佳为125mm。

上述透风板上的孔洞为有续且等距排列的透气孔，其孔径为Φ2.0-3.0mm，可穿透风速为10米/s。

上述的通风管由主管与支管组合而成，其中，主管与该输送斜槽的纵向平行设置，该主管邻近于所述输送斜槽出灰口的一端与鼓风机的出风口连接；支管设有若干根，其个数等同于通风孔的个数；该支管的两端分别垂直连接于输送斜槽底部的通风孔与主管之间，相邻2根支管的间距为2-4米。

上述的三角形风道内邻近于每一个所述支管的进风口处分别垂直固装有用于挡风的隔板，相邻2个隔板的间距为2-4米；考虑到输送斜槽温度的温度高，在与温度低的支管连接时易产生热胀冷缩的因素，支管与输送斜槽底部的通风孔连接为软连接，软连接的具体连接方式为：取与支管管径相同的耐高温橡胶管，一端套接于支管端口处，另一端与通风孔密封连接，其连接处用一金属卡扣紧固即可。

为了保证三角形风道中隔板所隔的通风区风量相同，在支管的中段设有用于调整风量的手动阀门，该手动阀门可选用闸阀或球阀。

上述的顶盖由多节钢板焊接构成，每节钢板长为2米，其顶盖边缘与所述输送斜槽顶部为密封螺栓连接。

为了实现上述目的，本发明还提供了一种包括上述结构特征的输送装置输送三次风余热锅炉烟灰的方法，其特点为：将三次风余热锅炉排灰管卸出烟灰排至所述输送斜槽透风板上的同时，开启鼓风机，鼓风机的风量经与其连接的通风管向透风板上表面分段送风；将其三次风余热锅炉卸料斗卸出的高于600℃的烟灰降至低于100℃温度再由排灰口排出；其中，分段送风的具体方式为：安放在所述透风板下表面至所述三角形风道底边封闭设置的所述隔板，将其三角形风道分隔成若干个通风区，每个支管将由主管送入的风量输送至与该支管对应的通风区内，各个通风区的风量使通过该透风板上表面的风速和风压在任一分段的透风孔处均相同。

上述透风板的开孔数量由可穿入风速为10m/s而确定；与所述鼓风机连接的通风管处、在所述阀门与其支管的安装处、在所述顶盖周边与所述输送斜槽连接处、以及该顶盖上所述排灰管与所述三次风余热锅炉底部排灰斗相接处缝隙的漏风量均在20％以内。