[发明专利]非挥发存储器的制备方法有效
申请号: | 200810223341.X | 申请日: | 2008-09-26 |
公开(公告)号: | CN101399208A | 公开(公告)日: | 2009-04-01 |
发明(设计)人: | 朱晨昕;贾锐;陈晨;李维龙;李昊峰;王琴;刘明 | 申请(专利权)人: | 中国科学院微电子研究所 |
主分类号: | H01L21/336 | 分类号: | H01L21/336;H01L21/28;H01L21/8247 |
代理公司: | 北京市德权律师事务所 | 代理人: | 王建国 |
地址: | 100029北京市朝*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 挥发 存储器 制备 方法 | ||
1、一种非挥发存储器的制备方法,其特征在于,该方法包括:
A、在半导体衬底上形成一层栅氧化层;
B、采用电子束蒸发方式将硅粉末和二氧化铪粉末的混合物蒸发至该栅氧化层上,再经高温热退火形成纳米晶浮栅层;
C、在纳米晶浮栅层上形成栅电极;以及
D、进行源、漏区掺杂,并进行源、漏电极的形成工序;
步骤B中所述硅粉末和二氧化铪粉末的重量比为1∶1.5-2.5;步骤B中所述硅粉末和二氧化铪粉末的颗粒度为250-350目;步骤B中所述高温热退火条件是温度800-1200℃。
2、根据权利要求1所述的非挥发存储器的制备方法,其特征在于,步骤A中所述半导体衬底为:P型硅片或者绝缘体上硅。
3、根据权利要求1所述的非挥发存储器的制备方法,其特征在于,步骤A中所述栅氧化层的材质为二氧化硅,其厚度为5nm至20nm。
4、根据权利要求1所述的非挥发存储器的制备方法,其特征在于,步骤A中采用干法热氧化方法形成所述的栅氧化层。
5、根据权利要求1所述的非挥发存储器的制备方法,其特征在于,步骤B中所述的硅粉末和二氧化铪粉末的蒸发平均速度为
6、根据权利要求1所述的非挥发存储器的制备方法,其特征在于,步骤B中所述的高温热退火时间为40-80分钟。
7、根据权利要求1所述的非挥发存储器的制备方法,其特征在于,步骤C包括:
在纳米晶浮栅层上淀积多晶硅层;
然后采用离子注入方法在该多晶硅层掺入杂质磷;
涂覆光刻胶;
曝光;以及
干法刻蚀。
8、根据权利要求7所述的非挥发存储器的制备方法,其特征在于所述的曝光包括:
光学曝光方法,用于制备大尺寸器件;或者
电子束曝光法,用于制备小尺寸器件。
9、根据权利要求1所述的非挥发存储器的制备方法,其特征在于,所述步骤D包括:
形成源、漏区窗口图形光刻工序,该工序包括针对大尺寸器件的光学曝光方法和针对小尺寸器件的电子束曝光方法,光刻胶包括光学光刻胶和电子束抗蚀剂光刻胶,采用离子注入方法掺入杂质磷,离子注入过程已形成的多晶硅栅起掩蔽作用。
10、根据权利要求1所述的非挥发存储器的制备方法,其特征在于,步骤D包括:
源、漏电极接触孔图形光刻工序,该工序包括针对大尺寸器件的光学曝光方法和针对小尺寸器件的电子束曝光方法,光刻胶包括光学光刻胶和电子束抗蚀剂光刻胶,刻蚀方法为湿法腐蚀。
11、根据权利要求1所述的非挥发存储器的制备方法,其特征在于,步骤D包括:
源、漏电极图形光刻工序,该工序包括针对大尺寸器件的光学曝光方法和针对小尺寸器件的电子束曝光方法,光刻胶包括光学光刻胶和电子束抗蚀剂光刻胶,源、漏电极材料是金属铝,采用电子束蒸发、热蒸发或者溅射的方法得到,剥离采用丙酮、乙醇、去离子水液体超声方法。
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H01L 半导体器件;其他类目中不包括的电固体器件
H01L21-00 专门适用于制造或处理半导体或固体器件或其部件的方法或设备
H01L21-02 .半导体器件或其部件的制造或处理
H01L21-64 .非专门适用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各组的单个器件所使用的除半导体器件之外的固体器件或其部件的制造或处理
H01L21-66 .在制造或处理过程中的测试或测量
H01L21-67 .专门适用于在制造或处理过程中处理半导体或电固体器件的装置;专门适合于在半导体或电固体器件或部件的制造或处理过程中处理晶片的装置
H01L21-70 .由在一共用基片内或其上形成的多个固态组件或集成电路组成的器件或其部件的制造或处理;集成电路器件或其特殊部件的制造