[发明专利]具有微孔孔道的立方介孔分子筛催化剂及制备方法和用途

权利要求书

1.一种具有微孔孔道的立方介孔分子筛催化剂的制备方法，其特征在于：它采用 下述按摩尔配比的原料和方法进行：

原料包括铝源、硅源、氢氧化钠、模板剂、表面活性剂和去离子水，各原料摩 尔配比为：

铝源中Al₂O₃   1.0

硅源中SiO₂    20～600

氢氧化钠      3.5～4.5

模板剂        10～60

表面活性剂    8～80

去离子水      1000～6000，

所述铝源是偏铝酸钠或硫酸铝，摩尔数以Al₂O₃含量计算，

所述硅源是白炭黑或正硅酸乙酯，摩尔以SiO₂含量计算，

所述模板剂是四乙基氢氧化铵或四乙基溴化铵，

所述表面活性剂是十六烷基三甲基溴化铵或十四烷基三甲基溴化铵，

将含1.0摩尔三氧化二铝的铝源、3.5～4.5摩尔的氢氧化钠和含10～60摩尔模 板剂质量百分数为10％的模板剂水溶液混合后再加入含20～600摩尔二氧化硅 的硅源，搅拌2小时后，将反应物加入聚四氟乙烯反应釜中，将反应釜置入烘 箱中，在80～140℃下进行一次晶化3～8小时，产生硅铝前驱体，再将8～80 摩尔的表面活性剂和1000～6000摩尔去离子水，减去模板剂水溶液中的水，其 余量水混合均匀后，加入到硅铝前驱体中，搅拌均匀的反应物转入聚四氟乙烯 反应釜中，将反应釜置入烘箱，在80～140℃下进行二次晶化24～108小时，自 组装形成中微孔分子筛材料，经过滤、洗涤，室温干燥、400～700℃焙烧4～8 小时，脱出模板剂，得到分子筛催化剂；

2.根据权利要求1所述的具有微孔孔道的立方介孔分子筛催化剂的制备方法，其 特征在于：将含1.0摩尔三氧化二铝的铝源、3.5～4.5摩尔的氢氧化钠和含10～ 60摩尔模板剂质量百分数为10％的的模板剂水溶液混合后再加入含20～600摩 尔的二氧化硅的硅源，搅拌2小时后装入微波消解罐中，在1.0～5.0kg/cm²的蒸气压力下一次晶化0.2～2小时，得到硅铝前驱体；再将8～80摩尔的表面 活性剂和1000～6000摩尔去离子水，减去模板剂水溶液中的水，其余量水混合 均匀后，加入到硅铝前驱体中搅拌均匀，装入微波消解罐中，在1.0～5.0kg/ cm²的压力下二次晶化0.75～10小时自组装形成中微孔分子筛材料，经过滤、洗 涤，室温干燥、400～700℃焙烧4～8小时，脱出模板剂，得到分子筛催化剂。

3.根据权利要求1所述的具有微孔孔道的立方介孔分子筛催化剂的制备方法，其 特征在于：将含1.0摩尔的三氧化二铝的铝源、3.5～4.5摩尔的氢氧化钠和含 10～60摩尔质量百分数为10％的模板剂水溶液混合后再加入含20～600摩尔的 二氧化硅的硅源，搅拌2小时后装入微波消解罐中，在1.0～5.0kg/cm²的蒸 气压力下一次晶化0.2～2小时，得到硅铝前驱体；再将8～80摩尔的表面活性 剂和1000～6000摩尔去离子水，减去模板剂水溶液中的水，其余量水混合均匀 后，加入到硅铝前驱体中搅拌均匀，装入微波消解罐中，在1.0～5.0kg/cm²的压力下二次晶化0.75～10小时自组装形成中微孔分子筛材料，经过滤、洗涤， 室温干燥、400～700℃焙烧4～8小时，脱出模板剂，得到分子筛催化剂。