[发明专利]用于等离子显示面板障壁浆料的无机粉末组合物

说明书

技术领域

本发明涉及一种无机粉末组合物及使用其制备的等离子体显示面板(PDP)障壁浆料和等离子体显示面板障壁以及它们的制备方法。更具体地，本发明涉及一种用于等离子显示面板障壁浆料的无机粉末组合物，以及包含其的等离子体显示面板障壁浆料和使用其制备的等离子体显示面板障壁以及它们的制备方法。

背景技术

等离子显示屏是一种由气体放电来产生发光的新型显示器件，其最大的特点是轻、薄，色彩丰富，容易作大画面并且无视角的问题。等离子显示屏内设有障壁，其主要作用是为放电单元之间的放电提供隔离并且隔离可见光。另外还有支撑前后基板的作用。

刻蚀法是目前制备PDP障壁的主要方法。包含玻璃组合物及有机载体的障壁浆料印刷或涂布后，烧结，然后在该烧结物上涂布光刻胶、曝光、显影，酸液刻蚀，最终形成图形。刻蚀法制作的障壁均匀度好，表面平整，工艺相对简单，良品率高。目前大部分PDP工厂采用该工艺制造障壁。

全高清(full HD)PDP日益成为市场的主流，而全高清PDP产品的障壁精度高，外形细长(纵横比达3:1)，采用传统的刻蚀性障壁浆料加工这样的产品时，将面临障壁强度低，可靠性低等致命缺陷，因此，传统的障壁材料如不进行改进，将很难加工高精度、高强度及高可靠性的障壁图形。

发明内容

本发明的目的在于提供一种刻蚀法制作障壁的障壁浆料的无机粉末组合物，通过在该无机粉末组合物中引入一种纤维状填料，使该无机粉末成为了纤维增强复合材料以解决传统障壁浆料制得的障壁强度低、可靠性低等缺陷。

本发明的目的是通过提供一种用于等离子显示面板障壁浆料中的无机粉末组合物来实现的。

在一方面，本发明提供了一种用于等离子显示面板(以下简称PDP)障壁浆料的无机粉末组合物。

在一个优选实施方式中，基于本发明无机粉末组合物的总重量，该无机粉末组合物包含80％-95％的玻璃粉末，以及5％-20％的填料粉末。

在一个优选实施方式中，本发明无机粉末组合物中的80％-95％的玻璃粉末采用传统适合刻蚀工艺的玻璃粉末，而5％-20％的填料粉末为直径0.1μm-0.6μm，单针长度2μm-6μm的纤维材料。

在进一步优选实施方式中，该纤维材料的成分为Al₂O₃、ZnO、TiO₂中的至少一种。

在另一方面，本发明提供了一种等离子体显示面板障壁浆料，该等离子体显示面板障壁浆料包含上述无机粉末组合物。

在另一方面，本发明提供了一种等离子体显示面板障壁，该等离子体显示面板障壁是使用包含上述无机粉末组合物的等离子体显示面板障壁浆料制备的。

在一个优选实施方式中，该等离子体显示面板障壁是利用刻蚀法制备的。

在本发明中，在用于等离子显示面板(PDP)障壁浆料的无机粉末组合物中加入所述纤维材料后，使得该无机粉末组合物成为了纤维增强复合材料。当这些无机粉末烧结之后，这些纤维材料在障壁内部呈三维乱向排列，并跨越障壁内部的微细裂纹，对裂纹产生约束作用，防止裂纹扩展，从而增强障壁的强度。当障壁的外形更加细长，纵横比更大时，该纤维材料的强度增强作用就更明显。在使用本发明的无机粉末组合物来加工高精细高纵横比的障壁时，障壁的强度及可靠性会得到大幅度的提高。这有助于提高PDP障壁的良品率。此外，利用本发明，PDP的障壁蚀刻速度快，在加工全高清等高密度高精度PDP障壁时可充分保证障壁强度及可靠性。

附图说明

图1示出了根据本发明一个实施方式制作的障壁图形。

图2示出了对比例制作的障壁图形。

具体实施方式

本发明提供了一种用于等离子体显示面板障壁浆料的无机粉末组合物，该无机粉末组合物包含80％-95％的玻璃粉末，以及5％-20％的填料粉末。80％-95％的玻璃粉末采用传统的适合刻蚀工艺玻璃粉末，而5％-20％的填料粉末为直径0.1μm-0.6μm，单针长度2μm-6μm的纤维状材料，更优选该纤维状材料的成分为选自由Al₂O₃、ZnO、TiO₂组成的组中的至少一种。