[发明专利]一种滚动轴承式水轮机推力轴承减载装置

说明书

技术领域

本发明涉及机械工程中的机械式减载装置，具体涉及一种滚动轴承式水轮机推力轴承减载装置，用来减少推力瓦块受到的载荷。

背景技术

在大型水轮发电机组中，推力轴承负荷较大，机组启动及停机过程中，因转速较低，推力瓦油膜偏薄，摩擦系数较大，推力瓦与镜板间容易出现半干摩擦的危险状态，这对推力轴承的润滑非常不利。为解决大负荷推力轴承建立油膜困难的问题，目前的主要方法是要在机组启动及停机过程中，通常采用高压油顶起装置将镜板抬高，使轴瓦表面先形成油膜，以减小推力轴承的载荷。这样可减小推力轴承的静摩擦转矩，避免烧损推力瓦。但是这种高压油顶起装置安装调试复杂，对高压油清洁程度、装置的密封性要求非常高，容易失效烧毁推力瓦。

发明内容

本发明的目的是针对上述现有技术的缺陷，提供一种结构简单、调试方便、运行可靠、成本低廉的滚动轴承式水轮机推力轴承减载装置。

为了实现上述目的本发明采取的技术方案是：一种滚动轴承式水轮机推力轴承减载装置，该装置包括支承件，所述的支承件的上面设有固定轴，所述的固定轴上安装有滚动轴承，所述的支承件下面设有高度调整装置，所述的高度调整装置包括与支撑件相连的上连接件，所述的上连接件下方对应的设有下连接件，所述的上连接件与下连接件的接触面为斜面，所述的下连接件两端设有能够使下连接件左右移动的螺栓。

所述的滚动轴承内圈固定在支承轴上，外圈能够自由转动，用来与镜板直接接触，承受载荷。

所述的滚动轴承采用两列内圈单挡边圆柱滚子轴承。

所述的下连接件安装在机架上，所述的减载装置位于水轮机推力瓦外侧，镜板下方。

本发明与现有技术相比，具有以下优点及突出性效果：采用本发明提供的滚动轴承式水轮机推力轴承减载装置，使用机械装置替代原有的液压系统，对装置本身的密封性要求较低，可以极大减少水轮机启动和停机时推力轴承瓦块承受的压力，减小推力轴承瓦块磨损，防止高压油减载装置出现故障而造成烧瓦等事故，具有结构简单、调试方便、运行可靠、成本低廉等优点。

附图说明

图1滚动轴承式水轮机推力轴承减载装置在机组中的安装位置示意图；

图2滚动轴承式水轮机推力轴承减载装置整体示意图；

图3支承件侧视图；

图4支承件俯视图；

图5高度调整装置示意图。

图中：1-滚动轴承；2-固定轴；3-支承件；4-高度调整装置；5-套筒；6-圆螺母；7-止动垫圈；8-镜板；9-推力头；10-推力瓦；11-主轴；12-机架；13-推力瓦座；14-卡环；15-通孔；16-上连接件；17-下连接件；18-左螺栓；19-右螺栓。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，但不作为对本发明的限定。

参见图1，主轴11上设有卡环14，卡环14的下方依次设有推力头9、镜板8、推力瓦10及推力瓦座，滚动轴承式水轮机推力轴承减载装置安装在机架12上，位于水轮机推力瓦10外侧，镜板8下方。

参见图2和图1，一种滚动轴承式水轮机推力轴承减载装置，包括支承件3，支承件3的上面通过圆螺母6和止动垫圈7安装有固定轴2，固定轴2上通过套筒5安装有滚动轴承1，支承件3下面设有高度调整装置4，参见图5，高度调整装置4包括上连接件16，上连接件16下方对应的设有下连接件17，上连接件16与下连接件17的接触面为斜面，两个接触面相吻合，下连接件17两端分别设有能够使下连接件17左右移动的左螺栓18和右螺栓19。参见图3和图4，支承件3的底座上设有4个相同的通孔15，采用紧定螺钉与上连接件16连接。

本发明的减载装置承载与否由高度调整装置4决定，滚动轴承1采用两列内圈单挡边圆柱滚子轴承，滚动轴承1的上缘在工作时和水轮机镜板8直接接触以承受载荷，非工作状态以及调整高度期间不承载。可根据需求调整滚动轴承1的高度，用以减少水轮机启动和停机时推力轴承瓦块承受的压力。高度调整装置4使用方法是，松开左螺栓18，拧动右螺栓19推动下连接件17水平运动，由于上连接件16与下连接件17的接触面为斜面，因此上连接件16竖直向下运动，滚动轴承1随之下降；松开右螺栓19，拧动左螺栓18推动下连接件17水平运动，上连接件16竖直向上运动，滚动轴承1随之上升。滚动轴承外圈用来与镜板直接接触，承受载荷，由于水轮机主轴旋转时，滚动轴承一旦与镜板接触，其外圈会在镜板的带动下转动，并承受载荷，减小推力瓦与镜板之间的摩擦和磨损。