[发明专利]一种提高管线钢落锤性能的方法

说明书

技术领域

本发明属于低碳结构钢控轧控冷技术领域，特别是提供了一种提高管线钢落锤性能的方法，要用于生产高强韧性的管线钢板，通过优化控制轧制与控制冷却工艺，大幅度提高管线钢的落锤性能。

背景技术

管道运输是长距离输送石油、天然气的重要方式之一。为提高管道输送的运营效率，降低成本，管道运输正向大口径、高压输送方向发展。在高压、大口径输送条件下，对管道强度、韧性和焊接性提出了更加严格的要求。在高等级管线钢生产过程中，强度指标较容易达到，但对于韧性指标，特别是落锤性能，其合格率偏低，由此给生产厂家带来了较大的经济损失。

发明内容

本发明的目的在于提供一种提高管线钢落锤性能的方法，通过优化高等级管线钢的控制轧制与控制冷却工艺，充分利用粗轧阶段奥氏体晶粒的再结晶，细化原始奥氏体晶粒，同时，优化水冷工艺，大幅度提升高等级管线钢的落锤性能。

本发明的特征在于：管线钢坯加热温度为1160～1200℃，控制加热炉的温度，细化原始奥氏体晶粒，同时，在粗轧阶段加大道次变形率，保证道次变形率在15％～30％之间，使奥氏体晶粒更好地发生动态再结晶，细化奥氏体晶粒，采用快速冷却方式将钢板冷却到450～550℃，冷却速度为15～30℃/s，充分发挥水冷作用，细化相变组织，改善钢板落锤性能。本发明在不改变现有管线钢化学成分的前提下，对现有控轧控冷工艺进行了优化，细化相变组织，提高钢板落锤性能。

采用该控轧控冷工艺的依据是：通过加热制度的调整，控制原始奥氏体晶粒的尺寸，防止粗化，通过强化高温奥氏体再结晶区的变形，充分细化奥氏体晶粒，利用先进的加速冷速装置，通过加大冷却速度细化相变组织，得到均匀细化的针状铁素体组织，进而提高其落锤性能。

本发明的提高管线钢落锤性能的方法具有如下优点：

1)本发明在不改变现有管线钢化学成分的前提下，对现有控轧控冷工艺进行了优化，充分发挥了控制轧制与控制冷却工艺的作用。

2)本发明的提高管线钢落锤性能的方法，由于不改变生产工艺，可以在优化的工艺条件下大幅度提高钢板的落锤性能，提高了钢板的合格率，可以产生很大的经济效益。

附图说明

图1为本发明实施例的金相组织。

具体实施方式

实施例1

根据本发明现有管线钢X80钢板的化学成分范围，在100吨转炉上冶炼，并连铸成250mm×2400mm×3850mm的连铸坯，在4300mm宽厚板生产线上进行轧制。化学成分如表1所示，控轧控冷工艺如表2所示，机械性能如表3所示，金相组织如图1所示。

表1 X80管线钢的化学成分(重量，％)