[发明专利]一种耐高温冲蚀磨损Fe/Mo-Sialon基陶瓷复合材料及其制备方法

权利要求书

1、一种耐高温冲蚀磨损Fe/Mo-Sialon基复合材料，其特征在于：以耐火级Si₃N₄粉(即由硅粉在氮化炉中反应氮化生成Si₃N₄后磨细得到)、α-Al₂O₃粉、AlN粉、硅铁合金粉、钼铁合金粉体、Y₂O₃等稀土氧化物烧结助剂为原料制备得到。

2、根据权利要求书1所述的耐高温冲蚀磨损Fe/Mo-Sialon基复合材料，其特征在于：所述钼铁合金可以是含FeMo的各种牌号产品，如FeMo55、FeMo60、FeMo70等。硅铁合金粉为含FeSi的各种牌号产品，如FeSi70、FeSi75等。

3、根据权利要求书1所述的复合材料，其特征在于：所述钼铁合金粉体的粒径≤50um，占配料质量分数的1～30％；所述硅铁合金粉的粒径≤50um，占配料质量分数的1～80％；所述Si₃N₄粉中的Si₃N₄含量>90wt.％，粒径≤30um，占配料质量分数的1～90％；所述α-Al₂O₃粉中Al₂O₃含量>96wt.％，粒径≤10um，占配料质量分数的1～70％；所述AlN粉中AlN含量>90wt.％，粒径≤10um，占配料质量分数的1～20％；所述Y₂O₃的纯度>90wt.％，粒径≤5um，以外加剂形式加入，占配料质量分数的0.1～20％。

4、一种如权利要求1所述的耐高温冲蚀磨损Fe/Mo-Sialon基复合材料的制备方法，其特征在于：所述方法是将各种原料按所述的比例进行配料，然后进行球磨混合，球磨介质可以是铁质或陶瓷质，球磨混合时间可以根据不同的细度在数小时至几十小时之间来调整，球磨混合后的混合料经过干燥后所得粉体经过10～60MPa模压成型后得到所需要形状的坯体，该坯体再经过100～260MPa冷等静压后得到生坯，生坯经过80～100℃干燥后置于氮化炉中在N₂气氛(N₂压力在0.1～2.5MPa调节均可)1450～1950℃条件下保温一段时间(可以是几十分钟到数小时不等)烧结(也可热压烧结)。自然冷却到室温，即可得到耐高温冲蚀磨损Fe/Mo-Sialon基复合材料。