[发明专利]一种合成橡胶生产废水的深度处理方法有效
| 申请号： | 200810224859.5 | 申请日： | 2008-10-24 |
| 公开（公告）号： | CN101723541A | 公开（公告）日： | 2010-06-09 |
| 发明（设计）人： | 程学文;刘正;栾金义;周霖;张申;杜蓓;赵辉;杨永强;童健崑 | 申请（专利权）人： | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司北京化工研究院 |
| 主分类号： | C02F9/14 | 分类号： | C02F9/14;C02F1/72;C02F1/62 |
| 代理公司： | 北京思创毕升专利事务所 11218 | 代理人： | 韦庆文 |
| 地址： | 100728 北*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 合成橡胶 生产 废水 深度 处理 方法 | ||
1.一种合成橡胶生产废水的深度处理方法，所述废水是经过二级生化处理的合 成橡胶生产废水，该废水的pH为5～10、COD为80～120mg/L、TOC为25～ 35mg/L，该方法依次包括以下步骤：
a.以双氧水为氧化剂，以硫酸亚铁为催化剂，对所述废水进行催化氧化处理； 所述双氧水的用量为：纯H2O2/水相TOC的重量比为1.5～5.5；所述硫酸亚铁的 用量为：Fe2+/纯H2O2的重量比为0.2～1.0；所述催化氧化处理的反应压力为常压， 反应温度为10～60℃，反应时间为2～180min；
b.调节催化氧化处理后废水的pH为7～11；调节pH后的废水，在pH调节 器中混合，混合时间为5～30min；然后对所述废水进行渣水分离处理，去除废水 中的铁。
2.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于：
在步骤a，所述氧化剂为27.5wt％的双氧水；所述催化剂为七水合硫酸亚铁。
3.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于：
在步骤a，所述双氧水的用量为：纯H2O2/水相TOC的重量比为2.0～5.0；所 述硫酸亚铁的用量为：Fe2+/纯H2O2的重量比为0.4～0.8；所述反应温度为 20～40℃，所述反应时间为5～120min。
4.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于：
在步骤b，所述混合时间为10～25min。
5.根据权利要求1所述的处理方法，该方法依次包括以下步骤：：
a.以双氧水为氧化剂，以硫酸亚铁为催化剂，对经过二级生化处理的合成橡 胶生产废水进行催化氧化处理，将废水中的有机污染物转变为二氧化碳和水；
其中，所述废水的pH为5～10、COD为80～120mg/L、TOC为25～35mg/L； 所述氧化剂为27.5wt％的双氧水、所述催化剂为七水合硫酸亚铁；所述双氧水的 用量为：纯H2O2/水相TOC的重量比为2.0～5.0、所述硫酸亚铁的用量为：Fe2+/ 纯H2O2的重量比为0.4～0.8；所述催化氧化处理的反应压力为常压，反应温度为 20～40℃，反应时间为5～120min；
b.调节催化氧化处理后废水的pH为7～11；然后所述废水在pH调节器中混 合，混合时间为10～25min；然后进行渣水分离处理，去除所述废水中的铁。
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