[发明专利]一种毛腈复合纱及其纺制方法

说明书

技术领域

本发明涉及纺纱技术，特别涉及一种毛腈复合纱及其纺制方法。

背景技术

毛腈混纺纱是近年来在国内外纱线消费市场上畅销不衰的纱线 产品。毛腈混纺产品保持了羊毛的手感柔软、弹性足、保暖性好的优 良特性，发挥了腈纶的拉伸强度好、耐磨性强、抗起球性、缩绒性， 以及优于羊毛纤维的服用性和颜色鲜艳、成本低的特点，是一种价廉 物美的纱线产品，深受广大消费者喜爱。

随着市场经济的发展和人民生活水平的大幅度提高，消费者对服 饰及纺织用品的要求也越来越高，特别是对产品的色泽和质感的要求 更高也更趋多样化。开发新的毛腈混纺纱品种对满足消费者需求、适 应市场发展和提高企业经济效益有着积极的推动作用。

发明内容

本发明的目的是提供一种弹性强、染色效果好的毛腈复合纱。

本发明提供了一种毛腈复合纱，其含有如下重量百分比的的组 分：50％有光半膨腈纶条、20～30％沃毛条和20～30％酸性膨体腈纶条。

优选地，本发明使用缩率为5～18％的有光半膨腈纶条。

优选地，本发明使用纤度为1.5D～3D的有光半膨腈纶条。

优选地，本发明使用支数为56^S～66^S的沃毛条。

优选地，本发明使用纤度为2D～3D的酸性膨体腈纶条。

本发明毛腈复合纱为由两股纱纺制而成的AB纱，其中一股为由 有光半膨腈纶条纺制而成的全腈单纱，另一股为由沃毛条和酸性膨体 腈纶条纺制而成的毛腈单纱。

本发明还提供了一种纺制上述毛腈复合纱的方法，该方法的工艺 流程如下：

(1)由配方比例的有光半膨腈纶条通过如下流程：混条、头针、 二针、三针、四针、粗纱、细纱和加捻，纺制成支数为1/30N、捻度 为350T/m且捻向为Z的全腈单纱；

(2)由配方比例的沃毛条和酸性膨体腈纶条通过如下流程：混 条、头针、二针、三针、四针、粗纱、细纱和加捻，纺制成支数为1/30.5N、 捻度为410T/m且捻向为Z的毛腈单纱；

(3)将步骤(1)所得的全腈单纱和步骤(2)所得的毛腈单纱 并合和加捻，纺制成捻度为225T/m、捻向为S且支数为2/29N的毛腈 复合纱。

本发明毛腈复合纱由两种以上的原料混纺而成，且为AB纱，故 经染色处理后，会产生AB亮面效果，同时其中的有光半膨腈纶使该 纱的光泽度非常理想，而加入酸性膨体腈纶能够使该纱具有更好的染 色效果。此外，由于采用了适当比例的缩率为5～18％的有光半膨腈纶 条，使得本发明毛腈复合纱具有良好的弹性。因此，由本发明毛腈复 合纱纺制的成衣色彩丰富、光泽度好，且比较柔软而富有弹性。

具体实施方式

以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

实施例1

原料：50％缩率为5％的2D有光半膨腈纶条，25％ 60^S沃毛条， 50％ 3D酸性膨体晴纶条(上述比例为重量百分比)。

生产制造流程：

(1)将配方比例的2D有光半膨腈纶通过如下流程：B412混条机、 B423针疏机、B432针疏机、B442针疏机、B452针疏机、FB441粗纱 机、B583细纱机和VTS-08倍捻机，纺制成支数为1/30N、捻度为350T/m 且捻向为Z的全腈单纱。

(2)将配方比例的60^S沃毛和3D酸性膨体腈纶通过如下流程： B412混条机、B423针疏机、B432针疏机、B442针疏机、B452针疏机、 FB441粗纱机、B583细纱机和VTS-08倍捻机，纺制成支数为1/30.5N、 捻度为410T/m且捻向为Z的毛腈单纱。

(3)将经上述步骤获得的全腈单纱和毛腈单纱通过AC238络筒 机并合和加捻，纺制成捻度为225T/m、捻向为S且支数为2/29N的毛 腈复合纱。

经检测，该毛腈复合纱的支数不匀率为1.2～1.8％，断裂强度为 300～380N/10m，捻度不匀率为6～8％。

用该毛腈复合纱纺制成衣并经染色处理后，成衣颜色丰富且光泽 度好，柔软而富有弹性。

实施例2

原料：50％缩率为10％的1.5D有光半膨腈纶条，20％ 56^S沃毛条， 30％ 2D酸性膨体晴纶条(上述比例为重量百分比)。