[发明专利]立辊轧机在线组装整体落位安装方法

权利要求书

1.一种立辊轧机在线组装整体落位安装方法，其特征在于，安装步骤为：

(1)立辊轧机底板安装找正；

(2)组装和落位装置的设置；

(3)机架出口上下横梁组装；

(4)机架牌坊滑移；

(5)机架入口上下横梁组装与固定；

(6)机架整体下降安装就位；

(7)轧机传动装置安装；

适用于大型热板或带粗轧机附立辊轧机的安装。

2.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的立辊轧机底板安装找正的步骤为：

a.立辊轧机安装基准线、标高基准点的设置，底板垫板座浆，安装中心线的架设；

b.找正并验收底板；

c.在立辊轧机机架底板上安装底座。

3.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的组装和落位装置的设置的步骤为：

a.在立辊轧机机架底座安装位置及前端都设置钢垫板及液压千斤顶，钢垫板设置在地脚螺栓附近及两个地脚螺栓中部，采用成对斜垫板点焊，垫板高出地脚螺栓；在基础混凝土侧墙上设置挡板，准备推移用千斤顶，所述的千斤顶为200t～500t；

b.精确测量立辊轧机机架与热板或带粗轧机机架牌坊连接后的位置轮廓线，在垫板上划出标记，调整垫板高度，确保其水平度符合设备安装精度要求。

4.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的机架出口上下横梁组装的步骤为：

a.将立辊轧机机架连接件紧固到粗轧机牌坊上，其安装精度符合设备安装精度要求；

b.用桥式起重机，设置4个吊装点起吊立辊轧机机架出口上下横梁，将其套入连接件上，先下后上，按照立辊轧机机架牌坊套入的位置确定两根出口上下横梁的标高、中心线，误差保证在设计图纸要求范围之内，而且需保证两根出口上下横梁与立辊轧机机架两片牌坊键槽相配间隙符合设计图纸要求，然后用支撑加固。

5.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的机架牌坊滑移的步骤为： 

a.在垫板上涂干油，吊装传动侧立辊轧机机架牌坊至设置好的垫板上，调整其位置，确保标高、中心线位置准确，同时打磨装配位置去除毛刺，以便牌坊与出口上下横梁结合部顺利装配；

b.平移时用两台千斤顶上下推移前行，并用百分表测量装置观测，出口上下横梁端部进入键槽时随时检查四面间隙，出现偏差调整牌坊位置，确保机架牌坊顺利平移到位；

c.用同样的方法将操作侧机架牌坊滑移到位，连接出口口上、下横梁与机架的连接螺栓；

d.将牌坊的横向连接螺栓穿好。

6.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的机架入口上下横梁组装与固定的步骤为：

a.用桥式起重机，设置4个吊装点起吊立辊轧机机架入口横梁，先下后上，入口横梁端头装配至机架牌坊键槽内，穿入横向连接螺栓；

b.横向连接螺栓紧固，将立辊轧机机架形成一个整体。

7.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的机架整体下降安装就位的步骤为：

a.用4台千斤顶顶住立辊轧机机架，随千斤顶的降落逐步撤除1个千斤顶行程高度的垫板，采用电脑控制同步升降千斤顶组，保证轧机机架同步降落；

b.当完成千斤顶1个下降行程后，撤除千斤顶下面的垫板，同上进行第2个千斤顶降落行程，直至不能用垫板-千斤顶系统降落，此时预留千斤顶2mm下降行程，用斜垫板支住立辊轧机机架；

c.用桥式起重机吊住立辊轧机机架一端，撤除该端一对垫板后支住，然后吊住立辊轧机机架另一端，撤除该端一对垫板后支住，反复进行该步骤，直至立辊轧机机架下降到安装位置；

d.进行整体测量，找正、调整，全部达到精度要求，紧固所有螺栓，此时完成立辊轧机机架的安装工作。

8.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的轧机传动装置安装步骤为：

a.安装轧机平衡梁及平衡液压缸和导位板；

b.全液压压下装置安装；

c.电机保护罩安装：吊装传动侧和操作侧电机保护罩，并用螺栓与立辊轧机和粗轧机连接，吊装电机至保护罩内；

d.吊装减速机并找正、调整，吊装万向接轴与减速机及轧辊连接。