[发明专利]竹材、或棉秆、或木材、或各种枝丫材爆破制浆方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种爆破制造纸浆的方法，特别是用竹材、或棉秆、或木材、或各种枝丫材爆破工艺制造纸浆的方法。

背景技术

众所周知，竹材、或棉秆、或木材(如杨木、松木、沙柳、刺槐等)、或各种枝丫材(如杨树枝丫、桦树枝丫、松树枝丫等)，这些原料都是制造瓦楞原纸或箱纸板的优质原料，目前用这些原料制造瓦楞原纸和箱纸板浆料的办法包括：化学法、半化学法(化机法)、机械法。

化学法：将原料切断成3～4cm的小节，放入蒸球中，用10～15％的化学药品，在150～160℃蒸煮40～90min，成浆采用Valley打浆机打浆抄纸。该方法成浆得率较低≤50％，化学药品消耗较高，废水不易处理对环境污染较大，生产能力小，生产成本较高；该浆料生产瓦楞原纸或箱纸板成本高，污染大，目前国内已没有企业采用此方法。

半化学法(化机法)：把原料切断成3～4cm的小节，放入蒸球中，用11～13％的化学药品，在140℃蒸煮60～120min，然后原料采用双盘磨磨解成浆，磨浆浓度1～5％。该方法相对化学法有更高的纸浆得率50～75％，和较低地生产成本；但由于原料的处理不均匀，所以成浆不匀，有的原料化学处理过重，有的原料还属生料，成纸强度偏低，不能生产出符合高强瓦楞原纸或优质箱纸板要求的纸张。

机械法：直接把原料用盘磨进行磨解，磨浆过程中加入冷水。该方法成浆得率最高≥70％，生产成本最低，但是该方法所得浆料过于粗糙，成纸结合强度差，环压强度不符合生产瓦楞原纸或箱纸板要求，目前国内几乎没有企业选用该方法生产。

发明内容

本发明提供了一种新的竹材、或棉秆、或木材(如杨木、松木、沙柳、刺槐等)、或各种枝丫材(如杨树枝丫、桦树枝丫、松树枝丫等)的制浆方法。该方法投资省，能耗小，生产成本低，得浆率高，生产效率高，环境友好性强，浆料适合于生产高强瓦楞原纸或箱纸板。

为达到以上目的，本发明采用以下技术方案：

(1)竹材、或棉秆、或木材(如杨木、松木、沙柳、刺槐等)、或各种枝丫材(如杨树枝丫、桦树枝丫、松树枝丫等)机械切断和剖细，使切断后原料：长度2～4cm，粗度直径≤3cm，合格率≥95％；

(2)合格原料进行水浸泡，或蒸汽处理，或既浸泡又汽蒸。在容器中水浸泡原料：原料与水比例1∶1～1∶10，水温10～100℃，浸泡时间5～60min，原料均处于水面以下；在汽蒸仓中蒸汽汽蒸原料，时间2～30min，若汽蒸仓为密闭容器则属既浸泡又汽蒸原料，原料浸蒸时间5～30min，蒸汽压力为使上层原料能蒸透为宜；

(3)采用螺旋挤辗机对经浸蒸透原料进行挤辗破裂，要求：螺旋挤辗机物料压缩比≥1∶2，挤辗时间5～40min，挤辗次数1～4次，原料得到均匀破裂；

(4)经挤辗后原料的爆破制浆。将经过破裂的原料与化学药品和水，按液比1∶1～1∶10混合均匀，并送入爆破设备；爆破设备带螺旋推进器，带搅拌器，带空气加压系统或蒸汽加压，采用蒸汽加热；温度70～300℃；压力1～20Mpa；时间1～360s。

(5)爆破后浆料磨浆。磨浆设备：双盘磨、锥型磨、柱型磨等，磨浆浓度5～35％；原料经过一遍磨后成为粗浆，采用筛选设备进行纤维分级处理，筛选设备缝筛、孔筛等，筛选浓度0.5～3％，良浆放入良浆池；筛选出的粗渣再进行磨浆处理，磨后继续筛选，良浆放入良浆池，筛渣回磨；

(6)打浆。对筛选所得良浆继续磨浆，直至浆料打浆度25～50SR。

上述化学药品为普通的化工产品，各化学药品用量因原料各异，本发明中的化学药品用量控制在：

烧碱(NaOH)0～10％；

蒽醌(AQ)0～0.6％；

氢氧化钾(KOH)0～10％。