[发明专利]一种可分离式骨架及利用该骨架实现的光纤线圈制备方法

权利要求书

1.一种采用可分离式骨架实现的光纤线圈制备方法，其特征在于包括下列步骤：

(1)在可分离式骨架表面涂覆一层热溶胶；所述可分离式骨架包括轮毂和两个法兰，两个法兰分别安装在轮毂两侧，轮毂上加工有凸台，该凸台与法兰上相应孔配合，当将法兰与轮毂分离后，通过拖动该凸台将轮毂与光纤线圈分离；或者所述可分离式骨架包括轮毂、两个法兰和至少两块楔形块；轮毂由两个对称的半圆构成，两个半圆接合处加工有楔形槽；轮毂或楔形块上加工有凸台，该凸台与法兰上相应孔或槽相配合，两个法兰分别安装在轮毂两侧，组成所述骨架；

(2)绕制线圈，将绕制的光纤线圈置于真空压力装置中，并进行真空压力浸渍；

(3)将浸渍完成后的光纤线圈置于离心机上进行甩胶；

(4)固化光纤线圈；

(5)对固化后的光纤线圈进行加热，取下骨架，并在光纤线圈的最内层和最外层涂覆一种隔热胶，完成无骨架光纤环的制备。

2.根据权利要求1所述的光纤线圈制备方法，其特征在于：所述步骤(4)固化后还采用小量级的振动对光纤线圈进行应力释放，所述的振动量级控制在2～6g。

3.根据权利要求2所述的光纤线圈制备方法，其特征在于：所述的振动时间控制在30～60分钟。

4.根据权利要求1或2所述的光纤线圈制备方法，其特征在于：所述步骤(1)中的热溶胶的厚度为0.5～1mm。

5.根据权利要求1或2所述的光纤线圈制备方法，其特征在于：所述步骤(2)中的绕制线圈过程为：根据光纤线圈的层数及骨架的外径，确定绕制第一层所采用的张力，绕制的过程中逐层线性减小绕纤的张力，直至绕完整个线圈。

6.根据权利要求5所述的光纤线圈制备方法，其特征在于：所述的绕制第一层所采用的张力

其中，为光纤的外径；

Y为光纤允许的最大张力，Y通常小于30g；

D为骨架的内径。

7.根据权利要求5所述的光纤线圈制备方法，其特征在于：所述的逐层线性减小绕纤的张力的递减系数为x满足nx+2＜F；

其中，n为线圈绕制层数；

F为第一层的绕纤张力。

8.根据权利要求1或2所述的光纤线圈制备方法，其特征在于：所述步骤(2)中的压力浸渍时的压力控制在0.5～2Mpa之间。

9.根据权利要求1或2所述的光纤线圈制备方法，其特征在于：所述步骤(2)中的浸渍所采用固化胶的硬度低于25度、热胀系数低于5×10^-4。

10.根据权利要求9所述的光纤线圈制备方法，其特征在于：所述的固化胶中可以加入导热物质，使光纤线圈在温度环境内快速达到热平衡。

11.根据权利要求1或2所述的光纤线圈制备方法，其特征在于：所述步骤(3)中的离心机的转速控制在500～2000转/分钟，时间控制在2～5分钟。

12.根据权利要求1或2所述的光纤线圈制备方法，其特征在于：所述步骤(4)中的固化一般采用加热，或常温放置或紫外光照射的方法。

13.根据权利要求1或2所述的光纤线圈制备方法，其特征在于：所述的步骤(5)中加热温度40～60℃。