[发明专利]一种铝电解槽预焙阳极炭块的配置方法

说明书

技术领域

一种铝电解槽预焙阳极炭块的配置方法，涉及一种预焙铝电解槽，特别是预焙阳极炭块在大型、超大型预焙铝电解槽上的配置方法。

背景技术

随着预焙槽炼铝技术的飞速发展，电解槽的容量已经从160kA、280kA、300kA发展到400kA、500kA，并向600kA以上超大容量电解槽发展。槽容量的增加，可以有效地提高单台铝电解槽产量、降低基建投资费用。目前，预焙铝电解槽的阳极炭块有两种配置方式：一种是单阳极组，每块阳极炭块与一根阳极导杆连接；另外一种是双阳极组，即两块阳极炭块并排放置共用一根阳极导杆。通常其阳极炭块长度与电解槽横向宽度相匹配，沿槽长度方向排列。随着电解槽容量的增加，阳极炭块的规格会越来越大，长度已接近2米。由于槽容量的增加，必然会造成阳极炭块的体积的增大和数量增多。阳极炭块规格的加大，阳极底掌下气泡的逸出更困难，阳极气膜电阻会增加，会使槽电压升高，将多消耗电能；另一方面，超大规格阳极炭块加大了生产难度，增加了预焙阳极炭块厂的建设投资。

发明内容

本发明的目的是针对上述已有技术存在的不足，提供了一种能够有效解决由于槽容量的增加，造成阳极炭块规格的增大、阳极底掌下气泡的逸出更困难、阳极气膜电阻增加、使槽电压升高，消耗电能高的问题；有效降低阳极炭块生产难度的铝电解槽预焙阳极炭块的配置方法。

本发明的目的通过以下技术方案实现的。

一种铝电解槽预焙阳极炭块的配置方法，其特征在于阳极炭块的配置时，在沿电解槽宽度方向设置有三块或二块阳极炭块。

本发明的一种铝电解槽预焙阳极炭块的配置方法，其特征在于沿电解槽宽度方向设置有三块阳极炭块时，三块阳极炭块由一根阳极导杆浇铸连接形成一组阳极后，再沿电解槽长度方向布置。

本发明的一种铝电解槽预焙阳极炭块的配置方法，其特征在于沿电解槽宽度方向设置有二块阳极炭块时，其并列的二排二块的阳极炭块形成“田”字形式，由一根阳极导杆浇铸连接形成一组阳极后，再沿电解槽长度方向布置。

本发明的一种预焙铝电解槽用阳极炭块的配置方法，采用配置的阳极炭块有两个或两个以上炭碗，阳极炭块组合配置通过二种方式实现。方式一：将三块阳极炭块并排放置，由一根阳极导杆浇铸连接，形成三阳极组；方式二：将四块阳极炭块“田”字形式摆放，由一根阳极导杆浇铸连接，形成四阳极组。

采用本发明的方法，在不用增加阳极炭块规格尺寸的前提下，解决了大型铝电解槽在横向上加宽的问题。避免了超大规格阳极炭块带来的生产难度。同时也增多了阳极气体逸出的通道，更有利于降低阳极底掌气膜电阻。

附图说明

图1为传统铝电解槽用双阳极的配置方法示意图；

图2为本发明的方法铝电解槽阳极炭块的配置示意图；

图3为本发明的方法铝电解槽阳极炭块的配置示意图。

具体实施方式

一种铝电解槽预焙阳极炭块的配置方法，采用配置的阳极炭块有两个或两个以上炭碗，阳极炭块组合配置通过二种方式实现。方式一：将三块阳极炭块并排放置，由一根阳极导杆浇铸连接，形成三阳极组；方式二：将四块阳极炭块“田”字形式摆放，由一根阳极导杆浇铸连接，形成四阳极组。操作时，三阳极组悬挂在升降机构上，其摆放方向为：三阳极组中每块阳极炭块长度方向与电解槽的长度方向平行；四阳极组悬挂在升降机构上，其摆放方向为：四阳极组中每块阳极炭块长度方向与电解槽的长度方向垂直。