[发明专利]矿浆多电势检测装置

说明书

技术领域

矿浆多电势检测装置，涉及一种既适应在水溶液中，也适应在矿浆以及类似的多相、大 比重、高流速介质中，实现异型多电极电势实时、同步、在线连续检测的装置。

背景技术

在国内，迄今未见应用于工业浮选矿浆流的多电极电势在线检测装置的报道。国外产品， 也仅见检测pH或者ORP的单指示电极装置。由于检测电极易为工业浮选矿浆流淤塞、污 染，由于单指示电极结构在应用范围方面的局限性，也由于所配置的清洗机构的不适应性等 等因素，致使在其他领域应用的同类型装置不能在工业浮选矿浆流中，获取相互关联、稳定 一致的、实时、在线异型多电极电势参数。

由于同一电场中任一点的电势是唯一的，依据同一热力学体系中各离子之间往往在物理、 化学变化中互存关联的实验理论，目前采用的电极座检测机构单指示电极装置无法进行在线、 同步、多电极电势检测，只能作分散多点式配置，因而造成同步性差、各检测参数间关联有 序性差的不足；同时，集合式配置存在结构和操作繁复，各检测参数间的关联有序性缺乏长 时间稳定一致的不足。而且高流速给检测电极带来安全和平衡困难问题，其电极复苏过程， 对异型多电极结构更难适应。电极的刚性结构清洗装置由于检测电极平衡时间长，在线检测 适应性差。无法满足矿浆以及类似的高流速、大比重、多相的复杂介质中，实时、同步、均 匀、连续运行的在线异型多电极电势检测，难以获取相互关联、稳定一致的异型多电极电势 参数。

发明内容

本发明的目的是针对上述已有技术存在的不足，提供一种能在水溶液、工业浮选矿浆以 及类似的高流速、大比重、多相的复杂介质中，实现单点式实时、同步、均匀、连续“污染- 复苏”功能性运行的在线矿浆多电势检测装置。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的。

矿浆多电极电势检测装置，其特征在于其结构包括：

检测电极内固定管1—该内固定管为一垂直管，上端通过固定装置固定在矿浆槽上方；

电极座2—该电极座为一固定在检测电极内固定管下部管内的外径与检测电极内固定管 内壁配合的饼状块体，在饼状块体上垂直开有与检测电极外径相卡装配合的卡孔；

检测电极3—其电极个数及种类依检测项目设定，电极卡装置于电极座的卡孔内，其检 测线由检测电极内固定管上部引出；

检测电极复苏装置固定管4—该固定管为一由转动装置固定在矿浆槽上方，同轴套装于 检测电极内固定管外的垂直管，下端长于检测电极内固定管；且检测电极复苏装置固定管由 转动装置驱动而转动；

电极复苏装置5—该复苏装置为固定在检测电极复苏装置固定管下端管内的垂直刮片； 该刮片随检测电极复苏装置固定管转动，其上端开有与检测电极的检测头外形相一致的缺口。

本发明的矿浆多电势检测装置，其特征在于检测电极复苏装置固定管外侧间隙设有一保 护套管6。

本发明的矿浆多电势检测装置，其特征在于其检测电极复苏装置固定管和保护套管位于 设有检测电极的高度处开有通孔7。

本发明的矿浆多电势检测装置，其特征在于在下部的检测电极内固定管和检测电极复苏 装置固定管之间周向设有定位块8。

本发明的矿浆多电势检测装置，其特征在于所述的检测电极复苏装置固定管和检测电极 内固定管的固定装置包括一上固定板9、一下固定板10和位于上固定板和下固定板间的柱形 壳体11；其下固定底板设置于矿浆槽上方，该底板开有能穿过检测电极复苏装置固定管的通 孔，检测电极复苏装置固定管和检测电极内固定管套装穿过底板通孔，且检测电极内固定管 固定在上固定板上，检测电极复苏装置固定管由设置于下底板的下轴承12和设于柱形壳体上 部内侧的上轴承13固定；位于上轴承和下轴承间的检测电极复苏装置固定管下部外壁上带有 转动齿轮14。

本发明的矿浆多电势检测装置，其特征在于所述的检测电极复苏装置固定管转动装置包 括电机15和减速机构装置16，减速机构装置输出端齿轮穿过固定管固定装置柱形壳体侧壁 的通孔与检测电极复苏装置固定管下部外壁上带有的转动齿轮咬合。

本发明的矿浆多电势检测装置，其特征在于所述的检测电极内固定管分为上下两部分， 螺纹联接。

本发明的矿浆多电势检测装置，其特征在于所述的检测电极复苏装置固定管分为上下两 部分，螺纹联接。