[发明专利]翻转式顶除尘罩

说明书

技术领域

本发明为关于钢铁冶金领域中使用的顶除尘罩，尤其涉及一种既方便高炉进行机械化作业又可有效吸去铁口出铁时冒出烟尘的可翻转式顶除尘罩。

背景技术

在冶金生产中，高炉作为冶炼铁水的主要设施具有举足轻重的作用。但是，高炉在出铁时，也产生了很多烟尘，这已经成为钢铁企业大气主要污染源之一；而且，随着高炉的冶炼强度的加强和高炉的大型化，排放的烟气量越来越大，造成的污染也越来越严重。

出铁场总的产尘量约为2.5kg/t铁，其中铁口处产生的烟尘约占30％，因此，如何解决铁口处的除尘问题成为出铁场除尘的重中之重。

出铁场环保问题主要是如何吸除出铁时产生的大量烟尘。国内最初采用较为完善的出铁场除尘设施的企业为宝钢1号高炉，它于1985年9月投产，为全套引进的日本新日铁技术，铁口除尘为大垂暮，可上下移动，虽出铁场外排放可满足环保要求，但场内烟尘大，炉前操作条件恶劣。宝钢2号改为小垂暮，3号又改为铁口侧吸除尘，但出铁时距铁口前方10米处的烟尘仍无法除去。

为净化出铁口产生的烟尘，近来设计的高炉采用了顶除尘罩与侧除尘罩相结合的铁口除尘方式。侧除尘罩位于铁口的一侧或两侧，从侧面吸收铁口处产生的烟尘；顶除尘罩位于铁口前方10米左右风口平台的边缘、主沟的上部。按热烟气流随铁水前冲并抬升的原理，将烟尘较彻底地吸除。

目前铁口顶除尘罩主要分为固定式和移动式两种。固定式顶除尘罩固定于风口平台上或风口平台的边缘，主要荷载由风口平台承受，这种顶除尘罩的结构简单，易于安装；但是顶除尘罩位于主沟上方，并在吊车的作业范围之内，而且覆盖了很长一段主铁沟，待铁沟出铁完毕，需要清理主铁沟内残留的铁渣或主沟大修时，主沟解体机无法作业，人工清出的残渣也由于铁沟上方固定的顶除尘罩影响了吊车的作业范围而无法吊运，因此，只能靠人工运走，加大了炉前操作人员的劳动强度，同时也降低了工作效率。

目前移动式的铁口顶除尘罩的结构是在顶除尘罩两侧安装了滚轮和轨道，使顶除尘罩可以沿轨道往复移动。当正常出铁时，铁口顶除尘罩移动到铁沟的上方，吸走铁口处冒出的烟尘；待出铁结束后，铁口顶除尘罩通过轨道移走，吊车就可以吊走从主铁沟清出的残渣；这样就减轻了炉前操作人员的工作强度。但是，这种结构比较复杂，需要增加轨道和轨道支架，顶除尘罩与除尘管道之间的连接不好处理，容易漏风；另外，铁口顶除尘罩的轨道设置在吊车的作业范围内，仍然对吊运铁渣有一定的影响，解体机也无法在轨道梁下作业。

由此可见，上述现有的铁口顶除尘罩都存在着一定的不足，亟待加以进一步改进。如何使铁口顶除尘罩既能满足铁口处除尘的要求，又能方便炉前机械化清沟及解体操作，已经成为高炉铁口除尘的难点之一。

有鉴于上述现有铁口顶除尘罩存在的缺点，本设计人基于从事出铁场设计多年丰富的实践经验及专业知识，积极加以改进和创新，以期实现一种翻转式铁口顶除尘罩，改进现有顶除尘罩的结构，提高除尘效果，并满足机械化进行主铁沟解体、挖掘、运输及重新浇注问题，使其更具有实用性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种翻转式顶除尘罩，使其在保证铁口除尘效果的前提下，能够方便炉前渣铁清理、主铁沟机械化解体维修，实现出铁场吊车运输，改善炉前环境和操作条件。

本发明的目的是这样实现的，一种翻转式顶除尘罩，所述翻转式顶除尘罩包括一罩体，该罩体设置在出铁场主铁沟的上方，罩体的后侧枢接在风口平台的边缘，罩体的前侧设有提拉该罩体并能使其绕后侧枢接轴翻转的吊索；所述罩体侧面设有一出口，该出口能与一除尘管道连通。

在本发明的一较佳实施方式中，所述罩体侧面的出口为一段圆形出口，所述该圆形出口上设有一能与除尘管道连接的滑动套管。

在本发明的一较佳实施方式中，所述罩体的底部为矩形框体，该罩体由下向上逐渐缩小。

在本发明的一较佳实施方式中，所述罩体的顶部设有吊拉固定链，该吊拉固定链的另一端固定在一固定架上。

在本发明的一较佳实施方式中，所述吊索绕过多个设于固定架上的滑轮并与一卷扬机连接。

在本发明的一较佳实施方式中，所述卷扬机电连接一驱动控制装置。

在本发明的一较佳实施方式中，在所述枢接部位一侧的风口平台上设有一防止罩体翻转过度的挡块。

在本发明的一较佳实施方式中，所述罩体的内部表面喷涂有耐火材料。

在本发明的一较佳实施方式中，所述罩体的内部表面设有利于吸附所述耐火材料的多个锚固件。

在本发明的一较佳实施方式中，所述罩体顶部设有两条间隔设置的吊拉固定链。