[发明专利]一种从铝土矿生产氧化铝的方法

权利要求书

1.一种从铝土矿生产氧化铝的方法，包括如下的步骤：

1)将磨细的铝土矿与40～60wt％碱溶液以质量比1∶2～1∶5混合，进行溶 出反应，得到一溶出浆液，其为含铝酸钠的溶出液与矿渣的固液混合物，其中 溶出反应的温度为150～200℃，溶出反应的压力为0～0.75MPa，溶出反应的 时间为0.5～3小时；

2)将步骤1)得到的溶出浆液调配至溶液中碱的浓度为40～70wt％，冷 却至45～110℃，恒温下结晶，固液分离，得到滤渣为水合铝酸钠晶体与矿渣 的混合物，滤液为水合铝酸钠晶体的结晶母液；

3)将步骤2)得到的滤渣加入水或稀碱液，直至溶液中Na₂O的浓度为 100～200g/L以溶解滤渣中的水合铝酸钠晶体，然后在100～120℃和0～ 0.1MPa的表压下反应进行脱硅，过滤，得到滤液和赤泥；

4)将步骤3)得到的滤液进行种分得到氢氧化铝，滤出氢氧化铝，再进 行洗涤、煅烧，得到所需的氧化铝产品；

5)将步骤2)得到的滤液，或者浓度为40～60％的氢氧化钠溶液，或者 是二者的混合物，与步骤3)脱硅后得到的赤泥混合，并按照石灰中的CaO与 赤泥中的SiO₂的物质的量之比为1∶1～2∶1的比例加入消化石灰，在170～230℃ 和0.5～1.2MPa下反应，以脱除赤泥中的氧化铝；反应后的料浆进行液固分离， 得到的溶液返回步骤1)中用作进行铝土矿溶出反应的碱溶液；

6)将步骤5)中液固分离得到的滤渣-脱铝赤泥，与水或稀碱液以液固 质量比为4∶1～6∶1混合，于100～190℃和0～0.7MPa下进行脱钠反应；反应 后的料浆进行液固分离，得到脱钠液和终泥；

所述步骤6)得到的脱钠液返回用于再次进行脱钠，或者返回步骤3)作 为稀碱液的一部分用于从滤渣中溶解水合铝酸钠晶体的过程；

所述步骤6)得到的终泥用水洗涤后用作制备水泥的钙硅渣，终泥洗水返 回用于再次进行脱钠，或者返回步骤3)作为稀碱液的一部分用于从滤渣中溶 解水合铝酸钠晶体的过程

所加入的稀碱液为1/2～4/5质量分数的终泥洗水和1/4～3/4质量分数的 脱钠液混合而成。

2.根据权利要求1所述的从铝土矿生产氧化铝的方法，其特征在于：所 述步骤1)中的铝土矿为铝硅比3～7的一水硬铝石型铝土矿。

3.根据权利要求1所述的从铝土矿生产氧化铝的方法，其特征在于：所 述步骤4)得到的氢氧化铝洗水和种分母液分别返回步骤3)作为稀碱液的一 部分用于从滤渣中溶解水合铝酸钠晶体的过程。