[发明专利]一种烧结机尾断面动态图像自动获取方法及装置无效
申请号: | 200810228324.5 | 申请日: | 2008-10-28 |
公开(公告)号: | CN101726491A | 公开(公告)日: | 2010-06-09 |
发明(设计)人: | 宋宝宇;杨春雨;陈义庆;杨东晓;费静;李向荣 | 申请(专利权)人: | 鞍钢股份有限公司 |
主分类号: | G01N21/84 | 分类号: | G01N21/84;G01N21/00;G06K9/00 |
代理公司: | 鞍山华惠专利事务所 21213 | 代理人: | 赵长芳 |
地址: | 114021 辽宁*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 烧结 机尾 断面 动态 图像 自动 获取 方法 装置 | ||
技术领域
本发明属于图像处理与控制领域,尤其涉及一种能够自动获取烧结机尾断面动态图像的方法及装置。
背景技术
在烧结生产中,烧结机尾是烧结过程的终点,因此烧结机尾断面图像烧结过程工况信息最终、最全面的反映。通过烧结机尾断面图像既可掌握过烧结或欠烧结的情况,又能获得烧结矿中水分、FeO等物质以及各种工艺参数的特征,所以对烧结机尾断面图像的准确获取是对结果正确分析与控制的前提和保证。由于烧结机尾生产环境较恶劣,水汽、灰尘遍布,且烧结机尾断面图像具有一定的周期性,而影响该周期性变化的因素有多种,如台车机速变化、过烧、欠烧等因素都会使该周期产生波动。因此到目前为止,尚未见有适合于烧结机尾断面图像自动获取的装置及方法,使烧结生产过程控制难以完全实现自动化,直接影响烧结生产的顺行和成品烧结矿质量的提高。
目前,图像的采集方法有人工触发方式、触发器触发方式以及定时触发方式等,如中国发明专利申请号200710304687.8公开了“一种图像自动获取方法和装置”,提供的图像采集触发方式为人工触发,能处理异常情况的出现,排除各种影响因素,采集图像准确。但缺点是无法实现自动、连续的采集图像,且无法对动态图像进行采集。专利号03259750.9提供的由探测和处理两部分组成“基于图像的位移自动读取装置”,则是一种可动态、实时、连续、长期对被检测建筑设施进行检测的定时触发的自动读取装置,然而亦无法对周期性出现的事物图像进行采集,对事物特征、周期性的改变也无法做出自动的调节。“具有自动图像抓拍功能的公路收费系统”(公开号CN1266231A)提供的采集触发方式为触发器触发,该系统对区域内的进出车辆可进行自动、实时、连续、长期抓拍,但缺点是该系统无法在恶劣的生产环境中使用。上述自动获取图像的装置虽各有所长,但存在的共同缺陷是均不适用于在烧结生产中使用。
发明内容
本发明的目的就是针对上述问题,提供一种能在烧结生产的恶劣环境中,进行自动、实时、长期、连续获取烧结机尾断面动态图像的方法及其装置。
本发明所采取的技术解决方案是:
一种烧结机尾断面动态图像自动获取方法,包括如下步骤:
(1)、图像采集与捕捉;
(2)、图像处理,获得图像参数;
(3)、图像分析判断,根据图像参数判断是否满足图像要求,如满足,对图像进行保存或进一步分析,并确定下一次图像捕捉间隔,返回步骤(1);否则,保持原有图像捕捉间隔,返回步骤(1);其特征在于:
步骤(1)中所述图像采集是指通过图像采集设备采集实时图像;图像捕捉是从采集到的实时图像中获取其中的一帧或几帧图像;
步骤(2)中所述图像处理方法为图像去噪处理,轮廓增强处理,图像分割处理;图像参数包括目标图像厚度,目标图像宽度,目标图像像素个数,目标图像平均亮度;
步骤(3)中所述确定图像捕捉间隔是指通过图像分析单元对捕捉的图像进行分析,获取目标图像位置偏差,通过图像位置偏差确定图像捕捉间隔。
在图像采集时,捕捉触发单元在实时收集过程参数,并对图象捕捉间隔进行实时调整。
所述的图像分割处理是将原始图像分割成背景图像和目标图像。
所述的图像位置偏差是指目标图像的中心位置与理想范围中心位置的偏差。
一种按照上述烧结机尾断面动态图像自动获取方法提供的图像获取装置,包括图像采集单元、图像生成单元、图像处理单元、图像检测单元及捕捉触发单元;
所述图像处理单元是对捕捉的图像进行预处理,然后将图像送到图像检测单元,提取图像参数,判断图像是否满足条件的集成单元或模块;
所述图像生成单元是将满足条件的图像进行保存、显示或传送到其他系统进行进一步分析的集成单元或模块。
所述的捕捉触发单元包括命令发生器、时间运算器和过程监控器;命令发生器是实现发出图像捕捉命令的集成单元或模块,时间运算器是通过图像及过程参数计算捕捉间隔,并对图像捕捉间隔进行实时调整的集成单元或模块,过程监控器是实时收集过程参数的集成单元或模块。
本发明的有益效果为:
1、采用非触发器触发,避免设备耗损;
2、可进行实时、连续、长期的在线运行;
3、能适应较恶劣的使用环境,运行可靠,信息准确,图像清晰,功能齐全,且使用寿命长;
4、方法简单,程序简明,易于掌握,便于操作;
5、设备成本低廉,易于安装,便于维护;
6、结构设计合理,原理简便易行,极易实现和奏效。
附图说明
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