[发明专利]蠕墨铸铁台车体的制造方法

权利要求书

1.一种蠕墨铸铁台车体的制造方法，包括树脂砂型芯制作、铁水熔炼和蠕化处理及浇注控制、开箱、热处理四个工序，其特征在于：所述蠕墨铸铁铁水熔炼采用冲天炉-电炉双联熔炼的工艺，冲天炉熔炼出来的铁水经过脱硫后转入电炉提温和调质，脱硫后铁水含硫量控制在0.020％～0.050％；蠕化处理温度为1485℃～1510℃，蠕化处理工艺包括严格、准确地控制含硫量、蠕化处理温度、准确的出铁量及蠕化剂和孕育剂的加入量；蠕化剂分别是XDR-1和XDR-2两种型号，其中XDR-1型蠕化剂稀土含量20％以上，XDR-2型为含镁的蠕化剂；加料顺序：堤坝式球化包，背对浇包嘴一侧的堤坝内先加入XDR-1型蠕化剂，然后加入XDR-2型蠕化剂，上面覆盖XDY-1型孕育剂，全部在出铁时采用随流孕育加入。

2.根据权利要求1所述蠕墨铸铁台车体的制造方法，其特征在于：所述蠕墨铸铁规定化学成分(％)：

C：3.5～3.9；Si：2.2～2.8；Mn：0.25～0.80；P：＜0.07；

S：0.020～0.050；RE：0.04～0.08。

3.根据权利要求1所述蠕墨铸铁台车体的制造方法，其特征在于：所述蠕化剂加入量为0.7％～1.1％，XDR-1蠕化剂和XDR-2蠕化剂的加入比例为2∶1；硅铁孕育剂加入量为0.6％。

4.根据权利要求1所述蠕墨铸铁台车体的制造方法，其特征在于：所述蠕化剂和孕育剂的加入采用冲入法将蠕化剂和部分孕育剂加在堤坝式球化包的底部。