[发明专利]一种用在高温下铬渣解毒的罐式煅烧炉

说明书

技术领域

本发明涉及一种罐式煅烧炉，尤其涉及能在高温下对有害铬渣进行有效解毒的一种用在高温下铬渣解毒的罐式煅烧炉。

背景技术

目前，高温解毒六价铬渣使用的设备主要为水泥立式窑或用回转窑。因为解毒的热反应在氧化的气氛中是可逆的，所以这种把六价铬变成三价铬的反应必须是在高温的还原气氛中进行。而这种还原气氛即不完全燃烧使得立式窑、回转窑等其它类似设备中的煤或炭产生大量的由挥发份和一氧化碳等组成的污染环境的烟气。这些设备在使用中需配备一定容量的净化设备。因此投入大，成本高。

发明内容

为解决上述技术问题本发明提供一种用在高温下铬渣解毒的罐式煅烧炉，目的是使罐式煅烧炉炉体加入供风系统从而使这种设备既能解毒铬渣又能节约能源，并能减少未燃气体或烟气对环境的污染，并在燃烧挥发份时进一步解毒。

为达上述目的本发明一种用在高温下铬渣解毒的罐式煅烧炉，包括炉体，炉体内的空气道，在炉体内设置的料罐和挥发份空气道；在炉体外设有总通风管道、在炉体内两侧设有空气道，炉体内中部两排罐之间的底部沿炉体长度方向设有罐底纵向总空气道与分空气道；空气道与分空气道与料罐上的空气口连通。

所述的罐底纵向总空气道设在炉体内沿长度方向的两排料罐之间。

所述的罐底纵向总空气道与总通风管道相通。

所述的在罐底纵向空气道上面设置分空气道。

所述的分空气道是设在相邻的两个料罐之间并且垂直和相通于炉底的纵向总空气道的。

所述的料罐的空气口设在料罐的两侧的上部。

所述的挥发份空气道与总通风管道相通。

所述的总通风管与挥发份空气道、炉体两侧的空气道和罐底纵向总空气道之间设有带法兰的钢管、带法兰的弯管和带法兰的纵向钢管。

所述的总通风管上设有阀门。

所述的阀门为调节阀门，调节阀门设在总通风管与带法兰的钢管、带法兰的弯管和带法兰的纵向钢管之间。

所述的炉体的上下部分横向和纵向设置骨架和拉杆。

本发明的优点和效果：1、烟气通过火道燃烧，可不配置烟气净化系统，节约投资。2、因烟气在火道中能充分燃烧，其产生的热量可通过炉罐壁向物料传递，以此节约能源减少铬渣球中或外加燃煤的用量。3、本发明适用于成球或块状铬渣的高温解毒和类似于铬渣高温解毒的生产。这种改造后的罐式煅烧炉即保持原有罐式煅烧炉节约能源处理燃烧挥发份的特点，又增加了罐内成球或其它块状物料燃烧和还原所需要的空气。这种改造后的罐式煅烧炉在解毒铬渣或类似解毒铬渣的生产中一般不需配置除尘设备，不仅保护环境而且节省投资。

附图说明

图1是本发明罐式煅烧炉构成的A-A立面示意图。

图2是本发明罐式煅烧炉构成的平面示意图。

图中：1、总通风管道；2、阀门：3、带法兰的钢管；4、带法兰的弯管；5、空气口；6、空气道；7、料罐；8、挥发份空气道；9、骨架和拉杆；10、纵向总空气道；11、分空气道；12、带法兰的纵向钢管；13、炉体。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

如图1和2所示一种用在高温下铬渣解毒的罐式煅烧炉，包括炉体13，在炉体13内设置的料罐7和挥发份空气道8，在炉体13外设有总通风管道1和阀门2，在炉体13两侧设有空气道6，空气道6与总通风管道1相通；在炉体13内的中部设有纵向总空气道10；在炉体的中部即在纵向总空气道10上方和两料罐7之间设有与纵向总空气道10相垂直的分空气道11，分空气道11通过带法兰的纵向钢管12与总通风管道1相通。罐底纵向总空气道10设在相邻两个料罐7底部之间并沿炉体长度布置。料罐7壁上设有空气口5，空气口5分别与空气道6和炉体13中部分空气道11相通，挥发份空气道8与总通风管道1相通。总通风管道1与炉体挥发份空气道8、空气道6和罐底纵向空气道10之间分别设有带法兰的钢管3、带法兰的弯管4和带法兰的纵向钢管12，总通风管道1和所有带法兰的钢管、弯管、纵向钢管之间设有各类阀门2。