[发明专利]多单元巡检全自动凝点分析仪

说明书

技术领域：

本发明涉及一种测量液体凝点的装置，尤其是一种多单元巡检全自动凝点分析仪。

背景技术：

柴油凝点是评价柴油性能的最重要指标，是衡量柴油在低温下能否维持正常流动顺利输送的能力。就像汽油是按照辛烷值来划分牌号一样，柴油是按照凝点划分牌号，由此可见，柴油凝点对柴油品质的重要意义。柴油凝点的检测执行中国国家标准GB/T 510《石油产品凝点测定法》，这个方法是我国在1953年借鉴了原苏联的国家标准，目前这个检测方法仍在俄罗斯等东欧国家使用。

GB/T 510标准分析方法的要求及其主要步骤如下：将试样装在规定的试管中，并冷却到预期的温度时，将试管倾斜45度经过1分钟，观察液面是否移动。当样品达到预期凝点温度时，倾斜样品试管，观察样品液面是否有移动的迹象，如果液面有移动，则需要将样品重新加热到50±1℃，然后用比上次试验温度低4℃或者更低的温度重新进行测定，直到某试验温度能使液面位置停止移动为止。当液面位置没有移动时，将样品重新加热到50±1℃，然后用比上次试验温度高4℃或者更高的温度重新进行测定，直到某试验温度能使液面位置有了移动为止。找出凝点范围后，采用比移动的温度低2℃重新试验。如此重新试验直到确定某试验温度能使试样的液面停留不动而提高2℃又能使液面移动时，就取液面不动的温度，作为试样的凝点。试样的凝点必须进行重复测定。在95％置信水平上，重复性不应超过2℃，再现性不应超过4℃。

一个样品的凝点测定至少需要5次从加热到50±1℃然后冷却到预期凝点过程。这个试验方法是典型的条件性试验方法，分析过程基本上是人工操作，并通过人的视觉判定结果，一个样品的凝点测定至少需要5次从加热到50±1℃然后冷却到预期凝点的重复过程，分析步骤复杂、烦琐，分析周期长(1.5～2小时)，分析结果重复性差(2℃)，并且存在由于人的视觉偏差导致分析结果误差的可能。

发明内容：

本发明针对现有技术的上述不足，提供一种具有连续的样品单元，同时降温，连续监测，监测速度较快，精确性及准确性较高的多单元巡检全自动凝点分析仪。

本发明的技术解决方案是：一种多单元巡检全自动凝点分析仪，设有测量室6，测量室6内设有多个连续的样品检测单元1以及冷却装置，样品检测单元1上设有样品温度传感器7，与每个样品检测单元1对应设置有扰动器4，样品检测单元1底部为反射镜面，在样品检测单元1的上方设置有光检测器2。每个检测单元的底部可由光洁度很高的铬合金作为反射镜面，每个检测单元的几何尺寸、结构、所处的环境完全相同，使得处于每个检测单元的样品具有相同的外部环境，分析过程中每个单元的样品的变化过程完全相同。在对其中一个单元进行检测过程中，不会对其它单元的样品造成影响，所以也就避免了手动方法中不断重复进行的样品加热和冷却过程。光检测系统是避免手动分析方法中人工操作、人工判定的核心。使用扰动器、光学系统检测样品产生的散射光信号，从而实现了对样品表面运动状态的判定。

所述的测量室6内还设置有温控装置，采用PELTIER系统。按照预先设定的程序通过改变电流方向和大小对样品进行冷却和加热。

所述的样品检测单元1按照完全中心轴对称排列，并向中心轴方向有3～7度的倾斜角。采用轴对称的多检测单元结构，并向中心轴方向有一定的倾斜角以便于排油，侧壁涂有耐油的黑色涂料来吸收反射光线。一束光束按照指定的角度直接照射到样品上，安装在样品正上方的光学检测器连续监测随着规定的温度变化样品所表现出的相态变化行为，光学检测器可以检测到来自于整个样品任何位置蜡结晶所形成的散射光，但不能检测到入射光束和反射光束。

所述的冷却装置由温度传感器、内外部循环冷浴、电磁阀和风机等组成。保证冷却气体能够按照规定的冷却速度对样品进行冷却。

所述的扰动器4为冷却空气吹扫装置。通过气流喷射，光学检测器检测样品表面的运动情况。

本仪器还设有检测控制系统，用以检测和控制样品检测单元1及测量室6内的温度，并控制扰动器4、光检测器2。该系统可采用最先进的ATMEL公司AVR单片机，通过计算机下达的指令实现对全过程的检测与控制，并将信息传送到计算机。计算机和操作软件，实现全自动操作、故障诊断和提示功能，采用在应用编程(IAP)、LIMS接口和远程诊断技术，实现数据直接传输、远程诊断、维护和升级功能。

综上所述，本装置完全取代了原有的人工化验分析过程，缩短了分析时间，由原有的1.5～2小时缩短为20～30分钟，提高了分析精度，重复性由原有的2℃提高到1℃，再现性由原有的4℃提高到2℃，提高了工作效率，节省了人力资源。