[发明专利]除尘系统积尘管道自动清洁工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种除尘系统积尘管道自动清洁工艺，主要用于除尘点数多、除尘点工作随机性强、气流含尘浓度较高，且除尘管道只能水平布置的除尘系统积尘管道的清洁。

背景技术

除尘系统各除尘点的运行工况是与工艺设备运行工况紧密相连的。对于除尘点数多、除尘点工作随机性强、气流含尘浓度较高，且除尘管道只能水平布置的除尘系统，由于除尘点数量及除尘位置随工艺设备的操作而进行随机调整，所以除尘系统的工况风量不是固定不变的，会在0～100％中间随机波动，除尘系统经常处于低负荷运行状态。为了保证除尘系统节能运行，通常采取液力偶合器调速或电机变频调速等调节措施。由于除尘管道截面不可调节，当除尘管网流量随工艺调整而下降时，管网内流速急剧下降，管道积尘现象非常严重，如不及时解决这一问题，不仅无法保证除尘系统稳定、有效地运行，而且还容易导致除尘管网运行瘫痪。

发明内容

本发明的目的是提供一种操作方便、效果好的除尘系统积尘管道自动清洁工艺，该工艺利用平衡翻板阀在一定压力下能自动启闭的特点，在除尘系统低负荷运行的情况下，将除尘风机调速到高速运行状态，补充除尘系统的风量，使除尘系统风机定期全速运行，以便随时将除尘管道内沉降的灰尘随气流输送出去，完成积尘管道的清洁任务，保证除尘系统稳定、有效地运行。

为实现上述目的，本发明通过以下技术方案实现：

除尘系统积尘管道自动清洁工艺，包括平衡翻板阀、除尘管网单元、烟气净化单元及净气排放单元，当除尘系统低负荷运行时，将风机转速调节至高速运行状态，除尘管网单元的压力发生变化，设在除尘管网单元末端的平衡翻板阀在一定的压力下自动开启，室外空气自动补充到除尘管网单元中，管道内气体流速达到设计额定值，管道积尘随气流进入到烟气净化单元进行净化，净化后的气体经净气排放单元排入大气；除尘管道的积尘清洁完毕，除尘风机随工艺设备操作情况调速运行，平衡翻板阀恢复到关状态。

所述的平衡翻板阀为翻板配重式结构，它安装在除尘管网的末端，它可以在一定压力下自动开启，自动补充系统所需的风量，使除尘管网在额定负荷下运行。

本发明的有益效果是：该工艺利用平衡翻板阀在一定压力下能自动启闭的特点，在除尘系统低负荷运行的情况下，将除尘风机调速到高速运行状态，补充除尘系统的风量，使除尘系统风机定期全速运行，以便随时将除尘管道内沉降的灰尘随气流输送出去，完成积尘管道的清洁任务，保证除尘系统稳定、有效地运行。对于除尘点数多、除尘点工作随机性强、气流含尘浓度较高，且除尘管道只能水平布置的除尘系统，本工艺能及时、有效地清除由于除尘系统随工艺操作而长期低速运行所造成的管道积尘，同时除尘系统积尘管道自动清洁工艺中的平衡翻板阀还可用于消除除尘系统风机喘振现象。

附图说明

图1为除尘系统积尘管道自动清洁工艺的组成示意图。

图2为平衡翻板阀的结构主视图。

图3为平衡翻板阀的内部结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图详细介绍本发明除尘系统积尘管道自动清洁工艺：

见图1，除尘系统积尘管道自动清洁工艺，该工艺由平衡翻板阀1、除尘管网单元2、烟气净化单元3及净气排放单元4构成。其中所述的平衡翻板阀1为单体设备；除尘管网单元2由各除尘吸气罩、电动阀等构成；烟气净化单元3由各类烟气净化的最终产品构成；净气排放单元4由风机、消声器、烟囱及相应的连接构件组成。

见图1，平衡翻板阀1设在除尘管网单元2的末端，一端通过消声器接至室外大气，另一端则与除尘管网单元2连接。当除尘管网单元2中随工艺操作而开启的电动阀数量减少或电动阀任意开启时，除尘风机处于低负荷运行状态，水平的除尘管道内开始积尘。定期将净气排放单元4中除尘风机调节至高速运行，由于此时各除尘点的除尘风量没有发生变化，除尘管网内吸力会迅速增加，平衡翻板阀1在一定压力下自动开启，室外空气迅速补充到除尘管网单元2中，除尘管网单元2中的流速达到设计额定值，管道积尘随气流进入到烟气净化单元3进行净化，净化后的气体经净气排放单元4排入大气。除尘管道的积尘清洁完毕，除尘风机随工艺设备操作情况调速运行，平衡翻板阀恢复到关闭状态。

见图2、图3，平衡翻板阀1为翻板5加配重装置6的结构形式，其配重可根据管网压力的不同而进行调整。在实际工程运行中，平衡翻板阀1不仅用于积尘管道的清洁工艺，而且还可以消除除尘系统的风机喘振现象。