[发明专利]一种金属镁还原工艺及系统

权利要求书

1.一种金属镁还原工艺，其特征在于包括下述步骤：在还原区(1)按抽真空系统分组排列的单体金属镁还原装置(5)完成其还原过程后，由移动装置将其移动至出镁区(2)，进行出镁操作；出完镁的单体金属镁还原装置被移动至出渣区(3)，进行出渣操作；出渣后再移动至装料区(4)，进行装料操作，最后再移动至还原区，进入编组通电加热。

2.根据权利要求1所述的一种金属镁还原工艺，其特征在于所述的进行出渣操作由单体金属镁还原装置出来的高温废渣(11)，进入换热设备(12)，经换热后的冷却废渣进入废渣输出机构(17)，运至废渣集中处理点。

3.根据权利要求2所述的一种金属镁还原工艺，其特征在于所述的换热设备(12)由供水泵(13)打入换热介质(14)。

4.根据权利要求3所述的一种金属镁还原工艺，其特征在于所述的换热介质(14)为水。

5.根据权利要求3所述的一种金属镁还原工艺，其特征在于所述的换热设备(12)生产出的蒸汽(15)，供给还原区(1)的抽真空系统(9)，以驱动其蒸汽泵。

6.根据权利要求2所述的一种金属镁还原工艺，其特征在于所述的高温废渣(11)以小间隔、半连续地倾入换热设备(12)。

7.根据权利要求1所述的一种金属镁还原工艺，其特征在于所述的装料区(4)进行安装结晶器(19)，密封金属镁还原装置的罐口。

8.根据权利要求1所述的一种金属镁还原工艺，其特征在于所述的出镁区(2)采用镁环脱出设备(7)进行出镁操作，脱出的镁环由连续输出机构(20)输送到下一工序，出镁后的结晶器(19)在该区经结晶器清理装置(8)清理后，送入装料区(4)待下一周期使用。

9.一种金属镁还原系统，包括还原区(1)，其特征在于还原区(1)与出镁区(2)连通，出镁区(2)与出渣区(3)连通，出渣区(3)与装料区(4)连通，装料区(4)与还原区(1)连通，金属镁还原装置(5)在还原区(1)、出镁区(2)、出渣区(3)和装料区(4)内连续循环移动运行。

10.根据权利要求9所述的一种金属镁还原系统，其特征在于所述的出镁区(2)设有镁环脱出设备(7)和连续输送机构(20)，出镁区(2)具有结晶器清理装置(8)。

11.根据权利要求9所述的一种金属镁还原系统，其特征在于所述的出渣区(3)内的换热设备(12)的下方设有废渣输出机构(17)，换热设备(12)进口与供水泵(13)通过管路连接，换热设备(12)出口通过蒸汽输送管与还原区(1)连接。

12.根据权利要求11所述的一种金属镁还原系统，其特征在于所述的蒸汽输送管与还原区(1)内的抽真空系统(9)连接。

13.根据权利要求9所述的一种金属镁还原系统，其特征在于所述的装料区(4)设有定量装料设备(18)。

14.根据权利要求13所述的一种金属镁还原系统，其特征在于所述的定量装料设备(18)与制球生产线相连接。

15.根据权利要求9所述的一种金属镁还原系统，其特征在于所述的金属镁还原装置(5)设在移动装置(6)上。

16.根据权利要求15所述的一种金属镁还原系统，其特征在于所述的移动装置(6)上设有废渣倾倒机构(10)，金属镁还原装置(5)设在废渣倾倒机构(10)上。