[发明专利]溶剂法从烟气脱硫废渣浆中提取硫磺

说明书

技术领域

本发明涉及一种从废渣或废浆中提取硫磺的方法，特别是涉及一种用溶 剂从烟气脱硫和生物处理等一系列处理后得到的废渣、废浆中提取硫磺的方 法。

背景技术

烟气脱硫和生物处理后的固体、液体混合物一般采用废弃的方式进行处 理，这样做即浪费了其中的高含量的硫磺资源，也污染了环境。现在，有人 将这部分废渣浆收集起来，脱水、干燥再进行燃烧制备硫酸。虽然这条路线 可以得到硫酸产品，但要消耗大量的能量。基于这种情况，本发明采用一种 低能耗手段获得高品质硫磺产品的新型工艺路线，解决上述废渣浆的利用问 题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种通过选用溶剂从烟气脱硫和生物处理后得到 的固体、液体混合物中单质硫磺提取出来，并获得较高纯度的硫磺产品，本 发明公开了两种从废物中提取硫磺的方法，利用本方法可从烟气脱硫、生物 处理的废渣浆中回收高品质的硫磺，并且具有能耗低的优点。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

溶剂法从烟气脱硫废渣浆中提取硫磺，该提取步骤是：使用溶剂二硫化 碳或四氯乙烯按照溶解、过滤、结晶、低温干燥的步骤从烟气脱硫废渣浆中 把其中的硫磺提取出来。

所述的溶剂法从烟气脱硫废渣浆中提取硫磺，当所述溶剂为二硫化碳时， 其工艺过程为：

(1)将固体原料或液体混合物原料或脱水、干燥成为干固体原料，按照 干固体与溶剂质量比1∶1～1∶15加入二硫化碳，在混合物温度10～46℃条件 下，搅拌浸取5min～3h；其中，搅拌转数200～1500rpm；

(2)将浸取后的固液混合物保温过滤，滤饼干燥回收二硫化碳，滤液冷 却结晶或蒸发结晶后过滤得到固体硫磺，滤液进入母液储槽，下一次浸取时 使用；固体硫磺经低温干燥得硫磺产品。

所述的溶剂法从烟气脱硫废渣浆中提取硫磺，当所述溶剂为四氯乙烯时， 其工艺过程为：

(1)将固体原料或液体混合物原料或脱水、干燥成为干固体原料，按照 干固体与溶剂质量比1∶1～1∶20加入四氯乙烯，在混合物温度20～121℃ 条件下，搅拌浸取5min～3h；其中，搅拌转数200～1500rpm；

(2)将浸取后的固液混合物保温过滤，滤饼干燥回收四氯乙烯，滤液冷 却结晶后过滤得到固体硫磺，滤液进入母液储槽，下一次浸取时使用；固体 硫磺经低温干燥得硫磺产品。

本发明的优点与效果是：

本发明所述方法简单易行，溶剂可回收利用，并且可在较低能耗下，获 得较高纯度的硫磺产品，实现了废物的合理利用。

附图说明

本发明附图是溶剂法从废渣浆中提取硫磺的方框示意图。

具体实施方式

下面参照附图对本发明进行详细说明。

本发明公开了两种从废物中提取硫磺的方法，利用本方法可从烟气脱硫、 生物处理的废渣浆中回收高品质的硫磺。

方法一：将烟气脱硫和生物处理后得到的固体、液体混合物(或脱水、 干燥成为干固体)，干固体(25g)与溶剂(25g～375g)质量比1∶1～1∶15 加入二硫化碳，在混合物温度10～46℃条件下，搅拌浸取5min～3h；其中， 搅拌转数200～1500rpm；然后，将浸取后的固液混合物保温过滤，滤饼干燥 回收二硫化碳，滤液冷却结晶或蒸发结晶后过滤得到固体硫磺，滤液进入母 液储槽，下一次浸取时使用。固体硫磺经低温干燥得硫磺产品。

干固体、溶剂质量比最好1∶8～1∶12，浸取温度最好30～45℃，浸取 时间最好30min～1h，搅拌转数最好200～500rpm。

方法二：将烟气脱硫和生物处理后得到的固体、液体混合物(或脱水、 干燥成为干固体)，按照干固体(25g)与溶剂(25g～500g)质量比1∶1～1∶ 20加入四氯乙烯，在混合物温度20～121℃条件下，搅拌浸取5min～3h；其 中，搅拌转数200～1500rpm；然后，将浸取后的固液混合物保温过滤，滤饼 干燥回收四氯乙烯，滤液冷却结晶、过滤得到固体硫磺，滤液进入母液储槽， 下一次浸取时使用，固体硫磺经低温干燥得硫磺产品。

溶剂、干固体质量比最好1∶2～1∶6，浸取温度最好50～90℃，浸取时 间最好30min～1h，搅拌转数最好200～500rpm。

下面举例说明：

实施例1

1、溶解(或萃取)