[发明专利]一效蒸发器

说明书

技术领域：

本发明创造涉及一种碱液循环加热使用的一效蒸发器装置，尤其是实现低温、低浓度碱液转变为高温、高浓度碱液的一效蒸发器装置。

背景技术：

在此之前，一效蒸发器主要由国外进口，成本高，设备寿命短；换热管在壳体内部仅靠管程管板与壳程管板固定，没有换热管固定支架，固定不牢；换热管与管板的连接是强度焊，拉脱力低；设备管程物料流动分配不均匀，导致物料加热不充分，能源消耗较大，实际生产率较低，生产成本较高。

发明内容：

为了解决上述问题，本发明创造提供一种一效蒸发器，该一效蒸发器不仅成本低，设备寿命长，物料加热均匀，而且提高了换热管的固定稳固性、拉脱力和生产效率，降低了生产能源消耗和生产成本。本发明创造解决其技术问题所采用的技术方案是：一种一效蒸发器：由管程和壳程两部分组成；

所述的管程是：管程封头与管程筒体连接，通过管程上盖、筋板和侧壁耳将管程筒体与管程短节连接在一起；在管程封头上设有碱液出口和防涡流挡板，仪表计插管和液位计插管分别通过筋板与管程筒体和管程封头连接在一起；在管程筒体上设有手孔口、蒸汽出口、人孔口、液位计口和液位计报警口，管程筒体内设有丝网除沫器和挡板，挡板一端与管程筒体连接，丝网除沫器分别与管程筒体和挡板连接；

所述的壳程是：通过膨胀节将壳程下筒体与壳程上筒体连接，壳程封头与壳程短节连接，通过壳程管板和壳程法兰将壳程上筒体与壳程短节连接在一起；在壳程封头上设有碱液进口和吊耳；壳程短节内设有分配罩、接板、分配盘、降液管，分配罩和分配盘分别通过接板与壳程短节连接，降液管与分配盘底部连接；在壳程上筒体上设有放空口和吊耳；在膨胀节四周套有膨胀节保护罩和保护架；蒸汽进口通过壳体和环板与壳程下筒体连接，并居中覆盖壳程下筒体上的蒸汽进口；在壳程下筒体上设有支座、吊耳和冷凝水出口，支座与接地板连接；壳程下筒体内设有两个管支撑架；

管程和壳程通过管程法兰、管程管板和筋板将管程短节与壳程下筒体连接而连接在一起；

管程管板和壳程管板上设有数量相等的若干个换热管孔，换热管孔内开有凹槽，管程管板上每一个换热管孔固定连接一个换热管，换热管穿过管支撑架与壳程管板连接，换热管的顶端与分配管连接，分配管的顶端高出降液管的底端。

本发明创造的主要技术指标如表1。

表1主要技术指标

本发明创造的有益效果是：

1、如图2所示，每一根换热管7的顶端均连接一个与其同心的分配管18，且保证连接后分配管18在同一水平面内；分配管18的顶端高出降液管50的底端一定距离，防止降液管50流出的碱液引起液面波动，当液面达到或超过分配管18顶端时，碱液通过分配管18均匀平稳的流入换热管7。

2、在壳程下筒体5被壳体24与环板23覆盖的位置，避开蒸汽进口8、25对应的壳程下筒体5上的位置，等角度开6个长方形蒸汽进口26，如图3、图4所示。该设计的目的是保证蒸汽均匀平稳进入壳程下筒体5，充满整个壳程，避免蒸汽通过蒸汽进口8、25进入壳体引起的换热不均匀，能源浪费等现象的发生，提高了能源利用率和生产效率。

3、如图6所示，在管程管板3(或壳程管板13)上的换热管孔52中部内壁开有凹槽54，凹槽深度及宽度按照国家标准进行加工。这种凹槽专为贴胀设计，使换热管7与管程管板3、壳程管板13的连接形式为强度焊加贴胀(原设计是强度焊)。由于这台设备是立式使用，且换热管7材料自重较重，加上运行载荷，所以要加强换热管7与管程管板3、壳程管板13之间的拉脱力，影响设备使用寿命。本发明创造开有凹槽的换热管孔52后增加了换热管7与管程管板3、壳程管板13之间的拉脱力，和焊接强度的叠加增加了设备运行的安全可靠性。

4、在设计上增加了管支撑架30，管支撑架30结构如图7所示。图中每个菱形孔穿过一根换热管7，其具体穿过结构如图8所示。该管支撑架30结构即便于换热管7更换，又便于换热管7固定，增强设备运行的稳定性。

5、在设计中增加了对膨胀节9的保护，增加了膨胀节保护罩10和保护架22，如图9所示，保护膨胀节不受外界物体的撞击而导致损坏。

6、如图10所示，在分配盘16底部开设七个降液管孔55，使降液管50与分配盘16垂直连接；同时在壳程管板13上对应位置开有换热管孔52，以保证降液管52与分配盘16连接后有足够的空间，同样避免碱液从降液管52直接流入分配管18进而进入换热管7。

附图说明：

图1为本发明创造的结构示意图(为清晰起见，图中只画三组换热管)；

图2为图1中A部分的放大图；