[发明专利]一种辊轧单榫头类叶片用锻造毛料设计方法

权利要求书

1.一种辊轧单榫头类叶片用锻造毛料设计方法，其特征在于：所述辊轧单榫头类叶片用锻造毛料具体包含有叶根、叶身、叶尖；所述辊轧单榫头类叶片用锻造毛料具体采用叶根等厚度余量，叶尖等比例余量设计。

2.按照权利要求1所述辊轧单榫头类叶片用锻造毛料设计方法，其特征在于：所述辊轧单榫头类叶片用锻造毛料设计方法具体依次是：

1)首先确定叶根截面；2)确定平衡角；3)叶根余量的加放；4)叶尖的旋转；5)将叶尖截面的切分处理；6)确定变形系数K和加放的比例余量；7)确定叶根、叶尖截面的边缘尺寸；8)重新计算截面距，形成一个新的毛料实体。

3.按照权利要求2所述辊轧单榫头类叶片用锻造毛料设计方法，其特征在于：所述辊轧单榫头类叶片用锻造毛料设计方法中，重新计算截面距并形成一个新的毛料实体的要求是：

L新＝L原(Cmax根+Cmax尖)/(Cmax根+0.2+KCmax尖)。

4.按照权利要求2或3所述辊轧单榫头类叶片用锻造毛料设计方法，其特征在于：所述辊轧单榫头类叶片用锻造毛料设计方法具体依次是：

1)首先确定叶根截面：将叶身型面与转接R相切处确定为根截面，在此部位截取所需要的叶片截面，用于毛料的设计；之后进行如下两种之一的处理：其一，根据该位置的截面的型面坐标，建立叶片模型，其二，当设计图未给定该位置的型面坐标时，在所建立叶片的模型上截取；

2)确定平衡角：做叶根截面的弦切线，并将弦切线转成水平，重新确定坐标系X’OY’，叶根截面按新的坐标系设计；

3)叶根余量的加放：将旋转过平衡角的成品叶片的叶根截面按单边增加A＝0.1～0.5mm余量，作为毛料锻件的叶根截面；

4)叶尖的旋转：将成品叶片的叶尖截面绕Z轴旋转，将叶尖截面的弦切线与叶根弦切线转平行；

5)将叶尖截面分成若干段，每段距离为2～5mm，将厚度平移至叶盆型面，形成一个新的型面；

6)根据材料的允许变形程度和锻造所能接受叶片毛料的厚度，确定变形系数K，根据确定的变形系数加放的比例余量；

7)将确定的叶根、叶尖截面的边缘加宽0.3～1.5mm左右，边缘厚度确定为0.1～1mm，形成新的截面；

8)重新计算截面距，叶尖增加余量2～10mm，连接叶根与叶尖型面，形成一个新的毛料实体；其中：

L新＝L原(Cmax根+Cmax尖)/(Cmax根+2A+KCmax尖)。

5.按照权利要求4所述辊轧单榫头类叶片用锻造毛料设计方法，其特征在于：所述辊轧单榫头类叶片用锻造毛料设计方法中，再重新计算截面距，并形成一个新的毛料实体之后，在新的毛料实体中段读出一个截面，增加到毛料图中，用于控制和检查毛料的尺寸。