[发明专利]节流膨胀阀

说明书

技术领域：

本发明涉及一种用于大流量和低压力差场合的节流膨胀阀，特别涉及一种用于低压燃气处理场合的节流膨胀阀。

背景技术：

已有技术的节流膨胀阀，绝大部分是用于制冷行业和气体分离行业，节流膨胀阀的高压侧和低压侧压差很大，部分工况的高压侧是液体，低压侧是气体，所以，已有节流膨胀阀的结构型式是针阀、旋塞阀或隔膜阀。

在大流量和低压力差时，传统的针阀、旋塞阀和隔膜阀会出现流量不足或体积过大的问题；针阀适用于大压差、小流量和高压场合，一般工作压力大于1MPa，压差大于0.5MPa，阀通道过流面积小、阀体小、流量小，明显不适用大流量和低压力差；旋塞阀也是适用于大压差、小流量和高压场合，一般工作压力大于0.5MPa，压差大于0.1MPa，阀通道过流面积小、阀体小、流量小，明显不适用大流量和低压力差；隔膜阀也是适用于大压差、小流量和高压场合，一般工作压力大于0.5MPa，压差大于0.2MPa，阀通道过流面积稍大、阀体稍大、流量稍大，但还是不适用大流量和低压力差的场合。并且，低压力差的工况使得采用上述阀门的调节准确度差，控制机构要求高，反馈时间要求高。

用于低压燃气处理场合的节流膨胀阀，一般工作压力在0.1MPa左右，压差在0.01MPa～0.05MPa，压差调整精度在0.001MPa左右，流量大于500Nm³/h，所以，需要专门的阀门来实现节流膨胀功能。

发明内容：

本发明就是针对上述问题，提供一种适用于在大流量、低压力差的场合下使用的流量波动不大的节流膨胀阀。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案，本发明包括壳体，壳体的两侧分别为高压端、低压端，其结构要点壳体内相应于高压端、低压端分别设置有高压隔板、具有通孔的低压隔板，高压隔板的泄流孔上设置有阀芯的泄流锥，阀芯上导杆设置在高压隔板的导孔内，阀芯的右端通过弹性件同低压隔板相连。

本发明的有益效果：

本发明的节流膨胀阀可以适用于大流量、低压力差的场合，由于泄流孔和泄流锥的配合，在保持合适压力差的同时，流量可以有较大的变化量，不会出现针阀、旋塞阀或隔膜阀的压力波动和流量波动比较大的问题。

附图说明：

图1是本发明的结构示意图；

图2是弹性件为波纹管的本发明的结构示意图。

具体实施方式：

本发明包括壳体1，壳体1的两侧分别为高压端13、低压端2，壳体1内相应于高压端13、低压端2分别设置有高压隔板9、具有通孔5的低压隔板3，高压隔板9的泄流孔8上设置有阀芯6的泄流锥7，阀芯6上导杆11设置在高压隔板9的导孔10内，阀芯6的右端通过弹性件4同低压隔板3相连。

泄流锥7可设置有对称两个。

弹性件4可为波纹管14，波纹管14通过导管15同高压端13的空腔12相连，泄流锥7设置在高压隔板9的高压端13的空腔12侧。

高压隔板9上的泄流孔8可为2个或2个以上；设置多个泄流孔8可以使本发明的阀体积减小，同时使涡流减弱，有利于下游气体的输送。

使用时，本发明的膨胀阀的高压端13、低压端2之间存在压差，气体通过高压隔板9上的泄流孔8与弹性件4作用下的泄流锥7之间流出，使高压端13和低压端2维持设定的压力差。