[发明专利]一种智能型金属管定尺切割控制系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种控制系统，尤其涉及一种智能型金属管定尺切割控制系统，属于自动化控制技术领域。

背景技术

目前在机械加工行业中，需要固定尺寸规格的金属管，但购进的成品金属管的尺寸有很多不符合规定的，需要进行切割方能使用。目前现有的切割设备都是通过调整切割位置来调整所切割金属管的长度的，由于需要人工操作经常出现误差，而机械加工设备需要的精确度极高，如果由于金属管的尺寸出现错误，常常导致整个机械设备都要重新拆装，提高了废品率，浪费了大量的能源。

并且需要人工进行操作也增加了工人的劳动强度，效率也相对较低。如何提高金属管的切割效率，提高切割尺寸的精确度，降低工人的劳动强度，是本领域技术人员急需解决的技术问题。

发明内容

本发明就是为了解决上述技术问题而提供一种智能型金属管定尺切割控制系统，目的是为了提高金属管的切割效率，提高切割尺寸的精确度，降低工人的劳动强度。

为了解决上述技术问题，本发明是这样实现的。

一种智能型金属管定尺切割控制系统，其结构如下：微处理器，用于接收各部件的输入信号，并将输入信号进行对比后将控制信号输出给执行部件；位移传感器，用于检测所需要切割的金属管的长度，并将所检测的信号输出给微处理器；液压装置，用于接收微处理器的控制信号，并带动位移传感器沿着金属管的长度方向往复移动；固定器，用于接收微处理器的控制信号并进行夹持或松开的动作；传输带电极，用于接收微处理器的控制信号，并带动传输带工作；切割机控制器，用于接收微处理器的控制信号，并控制切割机切割金属管。

所述的智能型金属管定尺切割控制系统，他还包括显示器，显示器用于显示微处理器输出的数据。

所述的微处理器的输出端与位移传感器、液压装置、固定器、传输带电极、切割机控制器和显示器连接。

所述的位移传感器的输出端与微处理器的输入端连接。

所述的固定器的输出端与微处理器的输入端连接。

所述的切割机控制器的输出端与微处理器的输入端连接。

本发明的优点和效果如下：

本发明提高金属管的切割效率，提高了切割尺寸的精确度，降低工人的劳动强度，减小了能源浪费，降低了废品率，提高了系统的自动化程度。

附图说明

图1是本发明智能型矫直切割金属管设备的控制系统结构示意图。

图中，1.传输带电极、2.位移传感器、3.液压装置，4.微处理器，5.固定器，6.显示器，7.切割机控制器。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步详细说明，但本发明的保护范围不受实施例所限。

如图1所示，一种智能型金属管定尺切割控制系统，其结构如下：微处理器4，用于接收各部件的输入信号，并将输入信号进行对比后将控制信号输出给执行部件；位移传感器2，用于检测所需要切割的金属管的长度，并将所检测的信号输出给微处理器4；液压装置3，用于接收微处理器4的控制信号，并带动位移传感器2沿着金属管的长度方向往复移动；固定器5，用于接收微处理器4的控制信号并进行夹持或松开的动作；传输带电极1，用于接收微处理器4的控制信号，并带动传输带工作；切割机控制器7，用于接收微处理器4的控制信号，并控制切割机切割金属管。

所述的智能型金属管定尺切割控制系统，他还包括显示器6，显示器用于显示微处理器4输出的数据。

所述的微处理器4的输出端与位移传感器2、液压装置3、固定器5、传输带电极1、切割机控制器7和显示器6连接。

所述的位移传感器2的输出端与微处理器4的输入端连接。

所述的固定器5的输出端与微处理器4的输入端连接。

所述的切割机控制器7的输出端与微处理器4的输入端连接。