[发明专利]一种采用球磨铸铁铸造超大离心冷型的方法

权利要求书

1.一种采用球磨铸铁铸造超大离心冷型的方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

1)工装准备；①垒砌内腔芯子；②分节撞制外皮，各节砂箱通过止口定位；③将内 腔芯子和外皮上窑干燥；④合箱；

2)铁水熔炼；原料准备好后，进行铁水熔炼，保证过热温度和过热时间；

3)铁水孕育和球化处理；在铁水熔炼出炉后，加孕育剂和球化剂，孕育剂加入量为 铁水重量的0.3-0.4％；球化剂加入量为铁水重量的1.5-2％；反应时间10-15分钟；所述 的铁水孕育和球化处理后，铁水的成分为：按重量百分比计，C 2.9～4.5，Si 2.0～3.5， Mn＜0.6，P＜0.2，S＜0.03，Mg 0.02～0.08，Re 0.02-0.08，余量为Fe，各 成分总和为100％；所述的孕育剂采用FeSiRe21合金，加入方法为包底冲入法；所述的球 化剂采用纯镁，采用压力加镁的方式进行球化处理；

4)扒渣浇注；浇注温度1300-1320℃；浇注速度8-12吨/分；

5)冷却开箱；浇注后3-5天进行开箱；

6)热处理；升温速度≤50℃/小时从室温升至500℃，在500℃条件下保温15-25小 时，然后以≤50℃/小时的降温速度从500℃降至室温；

7)加工检验；所述冷型主要基体组织为，按重量百分比：铁素体75-95％、珠光体5-25％。

2.根据权利要求1所述的一种采用球磨铸铁铸造超大离心冷型的方法，其特征在于， 所述的铁水孕育和球化处理后，铁水的成分为：按重量百分比计，C 3.0～3.75，Si 2.5～ 2.8，0.18＜Mn＜0.3，P＜0.1，S＜0.01，Mg 0.04～0.07，Re 0.02-0.03，余 量为Fe，各成分总和为100％。

3.根据权利要求1所述的一种采用球磨铸铁铸造超大离心冷型的方法，其特征在于， 所述的浇注方式采用顶注方式，并设有顶冒口，浇注后对冒口进行点补。