[发明专利]一种无缝钢管生产过程信息跟踪方法

权利要求书

1.一种无缝钢管生产过程信息跟踪方法，其特征在于：根据无缝钢管生产工艺特征对生产过程进行设备电气控制分区和单支管跟踪分区；加装无缝钢管生产信息采集装置；在无缝钢管生产信息采集装置支持下，构建单支管生产过程信息系统集成方法，建立基于针对单支管跟踪分区物流特征的单支管跟踪策略；设备电气控制分区包括管坯上料准备区、管坯加热区、穿孔机区、连轧管区、微张力定径区、冷床区、排管锯区、矫直机区、探伤机区、钢管检查区、通棒机区、水压机区、倒棱机区、涂油机区；单支管跟踪分区是在设备电气控制分区基础上进行划分的，包括从管坯上料开始到出炉辊道结束的管坯准备加热区，从穿孔机前台开始到微张力定径机出口辊道结束的轧制变形区，从冷床入口辊道开始到在线探伤机出口辊道结束的精整1区，从外表面检查台入口辊道开始，到涂油机下料结束的精整2区。

2.根据权利要求1所述的一种无缝钢管生产过程信息跟踪方法，其特征在于：所述加装的无缝钢管生产信息采集装置包括在探伤机出口设置在线钢管喷标机，在人工全面检查台出口设置在线钢管标签机，在各成品管操作室设置下线钢管管号读取识别机，在脱管机后和定径机后各设置一套QAS装置。

3.根据权利要求1所述的一种无缝钢管生产过程信息跟踪方法，其特征在于：所述的系统集成方法是将各单体设备相互独立的一级PLC及其上位机通过以太网连接到服务器上，服务器中建立数据库系统，数据库中主要建有跟踪数据表、跟踪指针表和跟踪关系表；服务器通过以太网用OPC方式访问各区域单体设备的一级PLC，用数据库方式访问各区域单体设备上位机。

4.根据权利要求1所述的一种无缝钢管生产过程信息跟踪方法，其特征在于：所述的软件跟踪策略是各区域单体设备一级PLC对本区域布置的检测元器件的特征状态及组合状态进行实时扫描，自动判别单支管运行方向和实际运行位置，单支管跟踪起始点位于管坯准备区，当单支管进入该区域时，数据库系统自动对母管进行编号，并作为关键字存储到数据库的指针表中，同时根据母管实际运行的位置自动接收单支管跟踪区域内不同设备PLC的实际生产信息，将跟踪的数据自动存储到所对应的数据表中；当母管经排管锯锯切后，数据库系统自动对子管进行编号，并作为关键字存储到数据库的指针表中，同时对子管跟踪数据进行自动存储，通过在线钢管喷标机和在线钢管标签机对生产线上每一批内每一支钢管的管号进行自动跟踪识别及标记，通过管号读取识别机读取已下线的每一支成品钢管全过程生产信息，当本区域单支管跟踪结束后，跟踪数据表和跟踪指针表自动移动到下一个跟踪区域。

5.根据权利要求4所述的一种无缝钢管生产过程信息跟踪方法，其特征在于：母管号由批号+批内轧制顺序号组成，其末尾自动填加子管切割顺序号构成子管号。

6.根据权利要求4所述的一种无缝钢管生产过程信息跟踪方法，其特征在于：环炉双排上料和冷床多根进料时，单支钢管跟踪存在“先进后出”的情况，数据库系统采用分别建立单支钢管跟踪队列的方法，实现对上述区域单支管位置的实时跟踪。