[发明专利]一种新型钢水精炼助熔渣

说明书

技术领域

本发明属于钢铁冶炼技术领域，特别涉及到炼钢厂的钢水在炉外精炼装置中进行处理时，向钢水中添加的以提高精炼效果的一种新材料。

背景技术

钢厂的钢水在进入炼钢炉前，都要进行钢水精炼处理。常用的方法是：钢水在炉外精炼装置(LF炉)中进行预处理，向LF炉中加入萤石和精炼溶剂，通过萤石加快精炼溶剂熔化。存在的缺点是：变渣时间为20分钟，变渣时间长，导致处理成本上升。同时萤石对钢包衬具有浸蚀作用，降低钢包使用寿命，而且对环境造成污染。

另外，生产硼砂和硼酸的企业产生大量的硼泥废弃物，这些废弃物都被丢弃，堆积如山，不仅浪费原料而且也避免不了对环境造成污染。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供一种钢水精炼助熔渣，充分利用了废弃物硼泥，不仅降低了生产成本，而且保护了环境，缩短了变渣时间。为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种钢水精炼助熔渣，由以下原料按重量份配比制成，

硼泥      1份、       石灰石粉或石灰粉  0.5～1.0份、

矾土粉    0.3～0.7份、硅酸钠            0.01～0.1份。

硼泥的技术指标优选B₂O₃含量为1.5～3.0％；

石灰石粉的技术指标优选CaCO₃≥51％、SiO₂≤2.5％、P≤0.010％、S≤0.025％；

石灰粉的技术指标优选CaO≥88％、SiO₂≤3.0％、P≤0.015％、S≤0.035％；

矾土粉的技术指标优选Al₂O₃≥78％、Fe₂O₃≤3.0％。

钢水精炼助熔渣的制备方法如下：将硼泥烘干，去除水分；将烘干后的硼泥与石灰石粉或石灰粉，矾土粉按重量份配比混合均匀；向混合均匀的物料中加入硅酸钠，混匀，压球，干燥。

硼泥在生产前要进行烘干，有效去除水分，以避免与其他物料混合时发生化学反应和粘结现象。通常采用在150～300℃烘干2～4小时，以排出水分，优选的控制水分小于2.0％。

本发明钢水精炼助熔渣的主要技术指标如下：

  CaO  MgO  Al₂O₃  SiO₂  B₂O₃  碱度  20～35％  15～25％  10～20％  15～25％  1～2％  2.0～3.5