[发明专利]一种软金属粉末和硬质颗粒制备复合涂层的方法及装置无效
申请号: | 200810230249.6 | 申请日: | 2008-12-26 |
公开(公告)号: | CN101768713A | 公开(公告)日: | 2010-07-07 |
发明(设计)人: | 陶永山;金花子;孔令艳;吴杰;梁慎国;崔新宇;陶杰;李铁藩;熊天英 | 申请(专利权)人: | 中国科学院金属研究所 |
主分类号: | C23C4/04 | 分类号: | C23C4/04 |
代理公司: | 沈阳科苑专利商标代理有限公司 21002 | 代理人: | 张志伟 |
地址: | 110016辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 金属粉末 硬质 颗粒 制备 复合 涂层 方法 装置 | ||
1.一种软金属粉末和硬质颗粒制备复合涂层的方法,其特征在于:采用气体动力喷涂技术,使用软金属粉末和硬质颗粒混合;气源压缩气体分两路,一路进入送粉器,作为载体将粉末引入超音速喷嘴;另一路进入加热器,气体经过预热后进入超音速喷嘴,在超音速喷嘴的进气口,两路气体在进气口混合形成气-固双相流,双相流在超音速喷嘴的收缩部分加速至音速,而后通过喉部在超音速喷嘴的扩张部分继续膨胀加速,双相流在喷嘴的出口处达到超音速,气-固双相流向基材喷射,将粉末沉积在基材表面,形成软金属粉末和硬质颗粒两相均匀弥散分布的涂层;其工艺参数为:喷射距离5~50mm;气体压强0.5~5.0MPa;两路压缩气体中,进入送粉器的气体温度为室温,进入加热器加热后的气体温度为150~700℃,两路压缩气体的气流流量为10~30g/s,软金属粉末或硬质颗粒的粒度为1~300μm。
2.按照权利要求1所述软金属粉末和硬质颗粒制备复合涂层的方法,其特征在于:所用软金属粉末为纯软金属或合金粉末与硬质颗粒采用机械混合方法制备的粉末。
3.按照权利要求1所述软金属粉末和硬质颗粒制备复合涂层的方法,其特征在于:所述纯软金属粉末为Al、Cu、Ag、Sn、Zn或Pb;所述合金粉末为铝合金、铜合金或铅锡合金。
4.按照权利要求1所述软金属粉末和硬质颗粒制备复合涂层的方法,其特征在于:所述硬质颗粒为Al2O3、SnO2、SiO2、InO2或金刚石。
5.按照权利要求1所述软金属粉末和硬质颗粒制备复合涂层的方法,其特征在于:所述气体为空气、氮气或者氦气。
6.一种权利要求1所述软金属粉末和硬质颗粒制备复合涂层的方法的专用装置,其特征在于:该装置设有与进气管相连的高压气源、加热器、送粉器、超音速喷嘴,所述连接高压气源的进气管分别经送粉器和加热器与超音速喷嘴相连接,置于加热器中的管路部分为螺旋形结构。
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C23C4-00 熔融态覆层材料喷镀法,例如火焰喷镀法、等离子喷镀法或放电喷镀法的镀覆
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