[发明专利]蠕墨铸铁气缸套及其制备方法无效
| 申请号： | 200810230471.6 | 申请日： | 2008-10-17 |
| 公开（公告）号： | CN101381838A | 公开（公告）日： | 2009-03-11 |
| 发明（设计）人： | 徐超;赵广华;侯起飞;秦小才;殷建祥 | 申请（专利权）人： | 河南省中原内配股份有限公司 |
| 主分类号： | C22C37/10 | 分类号： | C22C37/10;C22C33/08;B22D13/06 |
| 代理公司： | 郑州联科专利事务所（普通合伙） | 代理人： | 时立新 |
| 地址： | 454750*** | 国省代码： | 河南;41 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 铸铁 气缸套 及其 制备 方法 | ||
1.蠕墨铸铁气缸套，其特征在于所述蠕墨铸铁气缸套的化学成分按重量比计如下:碳3.4-3.8％，硫≤0.05％，硅1.8-2.6％，磷≤0.50％，锰0.5-1.0％，铬0.2-0.5％，铜0.2-0.5％，余量为Fe。
2.如权利要求1所述的蠕墨铸铁气缸套，其特征在于所述化学成分组成如下:碳3.5-3.8％，硫≤0.05％，硅1.8-2.6％，磷0.2-0.4％，锰0.6-0.65％，铬0.2-0.3％，铜0.25-0.4％，余量为Fe。
3.如权利要求1所述的蠕墨铸铁气缸套的制备方法，其特征在于按照如下重量百分比进行配料:碳3.4-3.8％，硫≤0.05％，硅1.2-1.6％，磷0.2-0.4％，锰0.5-1.0％，铬0.2-0.5％，铜0.2-0.5％，余量为Fe；用变频感应电炉熔炼配料，控制铁液出炉温度为1400-1500℃；出炉前对铁水进行碳当量分析，控制碳当量在4.4-4.7％；出火时向火包依次加入铁液质量的0.6-0.8％的硅钡孕育剂和0.3-0.5％的稀土硅铁镁合金蠕化剂，采用冲入法顺流冲入火包中；最后采用金属型湿涂料离心铸造常规工艺生产气缸套铸件。
4.如权利要求3所述的蠕墨铸铁气缸套的制备方法，其特征在于按照如下重量百分比进行配料:碳3.5-3.8％，硫≤0.05％，硅1.2-1.5％，磷0.3-0.4％，锰0.6-0.65％，铬0.2-0.3％，铜0.3-0.4％，余量为Fe。
5.如权利要求3或4所述的蠕墨铸铁气缸套的制备方法，其特征在于所述金属型湿涂料离心铸造常规工艺，采用湿式涂料的厚度控制在2-3mm，模具温度控制在420-480℃。
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