[发明专利]高压注入式模具辅助锁模装置

说明书

技术领域

本发明属于一种装在模具(注塑模、压铸模)的辅助锁模装置， 主要涉及一种能够使一定吨位(合模力)的注塑机、压铸机加工超吨 位(超额定合模力、超额定投影面积)工件的模具辅助装置。

背景技术

目前的机电产品的零件基本上都是用切削加工方式、铸造方式、 注塑成型方式、锻冲方式加工成型的，其中注塑成型方式和压铸成型 方式占了较大的比例，因此，充分发挥和扩大发挥注塑机和压铸机的 加工能力对制造业是很有意义的事。

由于注塑机和压铸机在注入充型时压力很大，相应的涨型力很 大，因此决定其可加工成型工件的大小有两个条件：一是设备的一次 注入量；二是设备能承受的最大涨型力(设备合模力)。在现实工作 中，由于工件过大而必须选用更大型号设备加工的原因很少是因为注 入量过大所致，而往往是因为工件投影面积过大(涨型力过大)所致， 换个说法就是设备的注入量还绰绰有余而合模力(锁模力)不够就得 改用更大合模力的大吨位设备，发生了许多大吨位设备干小工件(小 重量工件)的情况，工件小则价格低(注塑件和压铸件一般以重量为 第一计价因素)，严重影响了生产单位的经济效益，如果能设法增大 合模力(锁模力)，就可在同一型号设备上加工更大重量的工件，充 分发挥设备能力，创造更多效益。

中国实用新型专利说明书CN2489898Y(授权公告日2002年5月8 日)公开了一种压铸机的合模锁紧机构装置。该合模锁紧机构装置包 括安装在压铸机的固定连接架上的带动动模连接板上下移动的双活 塞液压缸、固定连接在双活塞液压缸上部的支架、设置在支架上由液 压缸带动的与双活塞液压缸上部的活塞杆顶端配合的楔块楔紧机构 构成。由液压缸带动楔块将双活塞液压缸的上活塞杆的上端楔紧固 定，从而使动模与定模合模后锁定。

注塑机和压铸机的合模机构可分为全液压式合模机构和液压、曲 肘式合模机构两种结构，全液压式合模机构只用于占比例根少的小型 机。而该实用新型所述的压铸机的合模锁紧机构装置只适用于全液压 式合模机构，这就产生了两个问题，一是无法解决行业中占很大比例 的液压、曲肘式合模机构上的大中模具的辅助锁紧；二是由该实用新 型专利说明书中描述可知，该合模锁紧机构装置不是直接作用于模具 而是作用于机床，通过对液压活塞的上活塞杆施加楔紧力再转递到动 模板上，这种超过机床原设计指标的锁紧压力又会使四条拉杆承受超 过机床原设计指标的拉力，而超负荷运转必然造成合模机构故障增多 和提前损坏，所以是一种不合理设计。

发明内容

本发明的目的是提供一种装在模具上的辅助锁模装置，其为液压 楔紧式锁模装置，机床合模后此装置再楔紧模具，给模具增加锁紧力。

本发明的目的可采用如下技术方案来实现；所述的锁模装置包括 液压油缸、活塞杆、楔紧块以及连接杆，液压油缸的缸体通过连接杆 连接固定在模具的定模板上，楔紧块设置在活塞杆土，楔紧块前端设 置有用于和模具定模板、动模板上的楔紧槽相对应的楔形卡块，

所述的连接杆一端通过螺母和液压油缸缸体连接固定，另一端和 模具定模板通过螺纹连接。

所述的连接杆上设置有连接套。连接套是一管状件，套在连接管 上，固定在楔紧块上，使楔紧块能够顺着连接杆前后运动。

所述模具定模板和动模板上的楔紧槽内设置有锁紧垫块，锁紧垫 块与楔紧块相对应。

本发明提供了一种装在模具上的辅助锁模装置，使用较小的油缸 就能产生较大的锁模力。本发明所述的装置结构简单，成本很低，可 制成从小到大系列锁模装置，通用于大小各类模具，即使已有模具稍 加改造即可使用。其所需液压力和控制程序都是这二类机床设计规范 内的正常功能，使用方便。由于本发明的锁模受力系很短，一个楔紧 块实体直接楔紧承受涨型力的动、定模板，再加上小的楔紧角度面上 可由小的楔进压力产生数倍的楔紧力(楔角越小，楔紧分力越大)， 故装置较小而作用力大。当进入自锁角时，锁紧力就不再由楔进力决 定，而由楔紧块的被涨裂强度决定。

附图说明

附图1是本发明的结构示意图。

附图2是图1的俯视图。

图中：1、定模板，2、锁紧垫块，3、螺钉，4、楔紧块，5、卡 环，6、活塞杆，7、液压油缸，8、动模板，9、楔紧唇部，10、连接 套，11、连接杆，12、螺母。

具体实施方式