[发明专利]微-纳米碳化硅/聚丙烯复合材料及其制备方法无效
申请号: | 200810230885.9 | 申请日: | 2008-11-14 |
公开(公告)号: | CN101735509A | 公开(公告)日: | 2010-06-16 |
发明(设计)人: | 张锐;陈德良;王海龙;陈慧敏;关莉;李明亮;刘园园;谢杨;卢红霞;许红亮 | 申请(专利权)人: | 郑州大学 |
主分类号: | C08L23/12 | 分类号: | C08L23/12;C08K3/34;C08K9/04;B29B9/12;B29C47/92;B29C45/78 |
代理公司: | 郑州睿信知识产权代理有限公司 41119 | 代理人: | 陈浩;牛爱周 |
地址: | 450001 *** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 纳米 碳化硅 聚丙烯 复合材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种微—纳米碳化硅/聚丙烯复合材料,其特征在于:以微—纳米碳化硅及聚丙烯为原料,微—纳米碳化硅与聚丙烯的重量比为(5—60):(95—40),其中,微—纳米碳化硅包括微米碳化硅和纳米碳化硅,纳米碳化硅在微—纳米碳化硅组合粒子中所占的重量百分含量为1—25%;该复合材料由以下方法制备获得:(1)微-纳米碳化硅表面的改性处理:采用偶联剂对微—纳米碳化硅表面进行改性;(2)微-纳米碳化硅/聚丙烯复合母料的制备:将步骤(1)改性过的微-纳米碳化硅与聚丙烯基体混合,熔融共混、挤出造粒,将微-纳米SiC/PP复合母料烘干,烘干温度为50—120℃,挤出温度为140—280℃,螺杆转速为120 rpm —495 rpm;(3)将烘干后的碳化硅/聚丙烯复合母料注塑成型。
2.根据权利要求1所述的微—纳米碳化硅/聚丙烯复合材料,其特征在于:所述微—纳米碳化硅表面通过偶联剂进行改性,偶联剂的量为微-纳米碳化硅质量的0.1—5.0%。
3.根据权利要求1所述的微—纳米碳化硅/聚丙烯复合材料,其特征在于:所述的偶联剂为硅烷或钛酸酯中的任一种。
4.根据权利要求1—3中的任一项所述的微—纳米碳化硅/聚丙烯复合材料,其特征在于:所述的聚丙烯为通用塑料PP,包括等规聚丙烯、间规聚丙烯及无规聚丙烯。
5.一种如权利要求1所述的微—纳米碳化硅/聚丙烯复合材料的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:(1)微-纳米碳化硅表面的改性处理:采用偶联剂对微—纳米碳化硅表面进行改性;(2)微-纳米碳化硅/聚丙烯复合母料的制备:将步骤(1)改性过的微-纳米碳化硅与聚丙烯基体混合,熔融共混、挤出造粒,将微-纳米SiC/PP复合母料烘干,烘干温度为50—120℃,挤出温度为140—280℃,螺杆转速为120 rpm —495 rpm;(3)将烘干后的碳化硅/聚丙烯复合母料注塑成型。
6.根据权利要求5所述的微—纳米碳化硅/聚丙烯复合材料的制备方法,其特征在于:步骤(1)中的偶联剂经稀释剂稀释,偶联剂与稀释剂的重量比为1:(2—50)。
7.根据权利要求6所述的微—纳米碳化硅/聚丙烯复合材料的制备方法,其特征在于:所述的稀释剂为无水乙醇或丙酮中的任一种或其组合。
8.根据权利要求6所述的微—纳米碳化硅/聚丙烯复合材料的制备方法,其特征在于:所述的偶联剂用量为微-纳米碳化硅质量的0.1—5.0%,改性温度为50—150℃,改性时间为10—100min。
9.根据权利要求5所述的微—纳米碳化硅/聚丙烯复合材料的制备方法,其特征在于:步骤(3)的注塑成型温度为150—280 ℃。
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