[发明专利]门或抽屉面板制作工艺

说明书

技术领域

本发明属于家具制造领域，尤其涉及一种门或抽屉面板制作工艺。

背景技术

目前，在钢制办公家具领域其门体多为方角方棱的平板结构，其外观较呆板，制造方法也都较简单。在冰箱类家电行业其门体或抽屉体大都采用曲线型表面设计其外观漂亮，其门体或抽屉体的制造其上下封头多采用塑料件，有如下缺点：不环保、制作安装工艺较复杂、强度不高、成本较高。在钢制办公家具领域，中国发明专利CN200620032247.2就公开了一种组合式弧形抽屉面板，其抽屉体表面采用曲线型表面设计产品外观好看，其主要由含有曲面造型的抽屉面板体、上下的堵头边及后盖和封头盖构成，在面板体的上部有一向内凹进的压型，当封头体套上面板体后其正前表面与侧面大致是平的，在面板体的上下与面板体正表面的垂直方向各有一向内的翻边，上下的堵头与面板体的曲线型相符两者焊接在一起，有固定面板体曲线表面型状并有增加强度的作用，因其曲线型表面较复杂其面板体的上下翻边不能给抽屉体一个较好的上表面，因其正表面为曲线型设计其面板体的上下翻边形成的上下表面与左右侧面的结合必须有一道缝在强度与外观方面更不理想，其上封盖套上面板后能给抽屉体一个理想的上表面，因其上封盖是靠螺丝或自攻丝与抽屉体结合在一起故强度不好，但是其封盖因是螺丝连接故能套颜色可使产品外观更理想，这种工艺有其产品颜色能套色的优点，但制做复杂其上下的堵头费工又费料。

发明内容

本发明为了解决现有技术中的不足之处，提供了一种制造工艺简单、可靠美观、成本低廉的门或抽屉面板制作工艺。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：门或抽屉面板制作工艺，所述门或抽屉面板包括面板本体和面板本体两端部的封头体，其制作工艺包括以下步骤：

①、面板本体的制作：将下料成的铁皮进行一次或多次冲压、弯折，使其两侧均具有立式凹槽结构；

②、封头体的制作：将下料成的铁皮先冲压翻边为U形的压型表面，再压型表面向内凹进压型形成压型截面；

③、面板本体与封头体的安装：将两封头体分别插设入面板本体的两端部，使封头体的压型表面和压型截面分别与面板本体的立式凹槽内壁和面板本体两端部表面配合连接，在配合连接处采用点焊、电焊或气体保护焊方法使其固定连接为一体。

所述封头体的制作包括以下步骤：

①、将铁皮下料成各相邻边圆弧或曲线过渡的矩形状；

②、将两短对边边缘中部均冲压形成矩形缺口；

③、以矩形缺口的缺口深度尺寸为基准，配合相应的冲压模具，将铁皮四周向同侧冲压翻边90°，冲压翻边的相邻面弯折处呈圆弧或曲线过渡；

④、在两矩形缺口中点连线为切割线，将冲压翻边后的铁皮裁为相同的两个；

⑤、在冲压翻边的三个面向内凹进压型，形成U形的压型截面和与冲压翻边工艺相似的压型表面；

⑥、将未冲压翻边的一面裁掉或将未冲压翻边的一面利用冲压翻边或折弯的方法向内弯折90°，使该边与已冲压翻边的两侧边衔接。

所述封头体的制作包括以下步骤：

①、将铁皮下料成各相邻边圆弧或曲线过渡的矩形状；

②、将两短对边边缘中部均冲压形成矩形缺口；

③、以矩形缺口的缺口深度尺寸为基准，配合相应的冲压模具，将铁皮四周向同侧冲压翻边90°，冲压翻边的相邻面弯折处呈圆弧或曲线过渡；

④、在冲压翻边的三个面向内凹进压型，形成U形的压型截面和与冲压翻边工艺相似的压型表面；

⑤、在两矩形缺口中点连线为切割线，将冲压翻边后的铁皮裁为相同的两个；

⑥、将未冲压翻边的一面裁掉或将未冲压翻边的一面利用冲压翻边或折弯的方法向内弯折90°，使该边与已冲压翻边的两侧边衔接。

所述封头体的制作包括以下步骤：

①、将铁皮下料成矩形状，该矩形状的铁皮一长边与两短边交接处圆弧或曲线过渡、另一长边与两短边的交接处均冲压有正方形缺口；

②、以正方形缺口的缺口边长尺寸为基准，配合相应的冲压模具，将铁皮四周向同侧冲压翻边90°，冲压翻边的相邻面弯折处呈圆弧或曲线过渡；

③、在冲压翻边的三个面向内凹进压型，形成U形的压型截面和与冲压翻边工艺相似的压型表面；

④、将未冲压翻边的一面裁掉或将未冲压翻边的一面利用冲压翻边或折弯的方法向内弯折90°，使该边与已冲压翻边的两侧边衔接。

所述面板本体的制作包括以下步骤：

①、将整张的铁皮下料成矩形状；