[发明专利]尾矿尾泥处理系统及工艺方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种尾矿尾泥的处理技术，具体的说是一种尾矿尾泥处理系统及工艺方法。

技术背景

尾矿是矿山开采的原矿石经选矿或其它工艺回收有用组分后废弃的细粉状固体物料，通常与选矿过程中消耗的水以尾矿浆的形式从选矿厂流入尾矿库。有些尾矿中含有大量有用矿物成份，甚至是稀有金属和贵重金属成份，由于种种原因，无法将其全部选净，将其排放在尾矿库中造成尾矿中有价值资源元素浪费。尾矿库通常采用拦截谷口或围地筑坝的方式建成，是一个具有高势能的人造泥石流危险源，存在溃坝危险，尾矿一旦失事，将会给工农业生产及下游人民生命财产造成巨大的灾害和损失。据我国有关部门的统计数字显示，我国现有尾矿已占地约3000km2，这对于像我国这样一个人多地少的国家来说是非常不利的，尾矿如不及时处理，不仅占用大量农田和林业用地，而且经风吹雨淋会对空气、水体造成严重污染，破坏周围的自然环境，对人类产生很大的危害。因此积极开展对尾矿的处理研究，不仅可以避免以上情况，而且可以通过制得产品，产生一定的经济效益。目前，我国对尾矿的处理技术尚不成熟，还没有完整的成套技术方案和处理系统，在实际处理过程中，有些企业采用了单方面的治理方案，即使用尾泥过滤机，而现有的用于处理尾矿的过滤机所采用的方式为滤布过滤，效率低、能耗高、结构复杂且分离不彻底，滤液浑浊，并且滤布易损坏，增加了使用成本，无法得到推广使用，因此需要提供一种分离彻底、设备结构简单、能耗低，且适于各种选矿厂、选煤厂及电厂处理浆状尾料的尾矿尾泥处理系统及工艺方法。

发明内容

本发明的目的是为解决上述技术问题的不足，提供一种能够将尾矿或尾泥中的固体与水分离的尾矿尾泥处理系统及工艺方法。

本发明为解决上述技术问题的不足所采用的技术方案是：一种尾矿尾泥处理系统，由浓缩池、浓缩液输送装置和固液分离装置组成，浓缩池通过浓缩液输送装置与固液分离装置连接，所述的浓缩池包括刮泥装置和稳流桶；所述的固液分离装置包括分离池、真空泵和过滤盘；所述的浓缩液输送装置由尾矿尾泥输送泵和浓缩液输送管道组成。

本发明，所述浓缩池的底部还设有一集泥盆，集泥盆底部设有出料口。

本发明，所述的刮泥装置，由设置在浓缩池的中心立柱上的旋转臂和吊装在旋转臂下端的刮泥板组成。

本发明，所述的稳流桶，为绕中心立柱设置的圆筒。

本发明，所述的过滤盘为两层碳化硅吸附板构成的中空结构，在两层碳化硅吸附板的表面层，均匀分布有2～10μm的毛细孔。

本发明，所述的过滤盘设在分离池中，真空泵与过滤盘连接。

本发明，所述的过滤盘的两侧设有刮泥刀。

本发明，所述的固液分离装置的下方设有固体回收料输送带。

本发明，一种尾矿尾泥处理系统的工艺方法为：

第一步，将需处理的尾矿矿浆输送至浓缩池，沉淀浓缩，使其浓度达到所含固体物的总重量比例为55～70％；

第二步，用尾矿尾泥输送泵将浓缩池中的尾泥液，经浓缩液输送管送入固液分离装置；

第三步，将输送至固液分离装置内的尾泥液，实施过滤、分离；

第四步，将分离出的固体物，经固体回收料输送带输送至收集仓，待用；

第五步，将分离出的水，经净水回收管输送至集水池，待用。

本发明，先将待处理的尾矿浆先注入浓缩池中的稳流桶，稳流桶可以防止尾矿浆在浓缩池中向周围扩散，能加速固体物的沉淀，尾矿浆在浓缩池中自然沉降，浓缩池底部向中心倾斜，斜面中心设有集泥盆，尾矿浆中的固体物靠自身重力在集泥盆中汇聚，提高尾矿浆的浓度，便于提高尾矿或尾泥的固液分离效率，为了使尾矿浆中的沉淀的固体物能够更好的向集泥盆汇集，需要在浓缩池中设置刮泥板，浓缩后的尾矿浆从集泥盆底部经输送泵注入固液分离装置的分离池中。对亲水材料制成的过滤盘抽真空，使其内部产生负压，根据微孔的毛细原理，尾矿浆中的水通过过滤盘表面的毛细孔被吸入过滤盘内部，经净水回收管回收利用，固体物则停留在过滤盘表面，形成滤饼，脱离尾矿浆后继续脱水，同时由于毛细作用，毛细孔中的水不会被完全抽空，可以阻挡空气进入，因此真空泵使用较小的功率，即可达到较高的真空度，可以有效降低固液分离装置的能耗，将脱水后的滤饼刮下落入固体回收料输送带，如此连续不断作业可快速对尾矿浆进行固液分离，达到处理尾矿的目的。

本发明的有益效果是：

1、固液分离效果好，滤液清澈，分离后的水可以直接利用，分离后的固体物可回收做为生产原料。