[发明专利]环形窑室的制砖及送砖装置及其环形节能环保轮窑

说明书

一、技术领域

本发明涉及一种煤矸石烧砖轮窑，特别是涉及一种环形窑室的制砖及送砖装置及其环形节能环保轮窑。

二、背景技术

目前关于轮窑余热利用的窑形较多，目前关于轮窑余热利用的砖瓦窑有较多，例如中国专利86207935提出了一种余热多次利用的砖瓦轮窑，采用调热烟道，环形包绕在窑道的外侧，用烟道的余热烘干砖坯，这种轮窑结构复杂，烧砖操作困难，很难实现砖坯的一次性码烧，节能效果不明显；又例如中国专利00223741.5公开了一种一次性码烧轮窑，它是在轮窑的中部水平并排设置有抽风总烟道和送热总道，二者通过抽风机相连，这种轮窑结构必须将余热由抽风机从抽风总烟道抽入送热道后再次送入窑内干燥砖坯，因此其热能损失大，节能效果不好，不能达到一次性干燥和焙烧砖瓦的要求。

另外在机械化装坯和出砖方面的轮窑也很少涉及，这方面的技术探索值得同行业的技术人员去努力解决。

三、发明内容

本发明的目的是提出一种节能、环保，具有机械化装坯和出窑的功能的环形窑室的制砖及送砖装置及其环形节能环保轮窑。

本发明的内容是：一种环形窑室的制砖及送砖装置，含有制砖机、传送带，所述的制砖机连接安装有传送带；所述的环形窑室内部设有匹配的环形轨道，所述的制砖机位于该环形轨道上；或者是所述的环形窑室的中心部位设有旋转圆盘，所述的制砖机位于该旋转圆盘上。

一种环形节能环保轮窑，该轮窑至少设有一个环形窑室，所述的窑室下部设有一定数量的风道；风道两侧设有一定数量的散风道，所述的散风道通过窑室底部的缝隙与窑室内部连通；该轮窑中部靠近窑室内侧壁设有两个相邻的环形引风道，两个环形引风道之间通过引风风机连通；环形引风道与窑室底部的风道之间通过风闸连通，其特征是：所述的环形窑室的两侧壁上部设有匹配的环形轨道，在该环形轨道上运行有吊装装置和封盖；所述的吊装装置含有运行在环形导轨上的吊装机架，在吊装机架上安装吊轨，在吊轨上安装运行有吊机；所述的制砖机上安装有传送带；所述的环形窑室内部设有匹配的环形轨道，所述的制砖机位于该环形轨道上；或者是所述的环形窑室的中心部位设有旋转圆盘，所述的制砖机位于该旋转圆盘上；所述的封盖设有出风口，在封盖上部设有消烟除尘装置。

所述的环形窑室为两个相邻的环形结构；处于外侧窑室下部的风道穿过内侧窑室下部，处于内侧窑室的风道长度短于处于外侧窑室下部的风道的长度；所述的两个环形窑室的侧壁均上部设有匹配的环形轨道。

所述的消烟除尘装置含有引风机，喷淋除杂箱，惯性除尘及脱硫池，引风风机通过管道法兰安装在封盖上的出风口处。

所述的窑室侧壁上部设有环形水槽，所述的封盖含有盖体和滚轮，在滚轮内侧安装有弧形密封板，所述的弧形密封板插入水槽内运行。

所述的环形窑室内部设有匹配的环形轨道，所述的制砖机位于该环形轨道上；或者是所述的环形窑室的中心部位设有旋转圆盘，所述的制砖机位于该旋转圆盘上。

所述的环形窑室的外侧壁下部设有辅助通风道，连通至窑室下部的风道。

本发明的有益效果

1、节能

在窑室内的煤矸石砖坯燃烧时，通过风门调整外部排烟道和内侧进风口的开口位置，可以利用了煤矸石砖坯在自燃时产生的热烟气的余热，烘干前方的湿砖坯，不需要专门的烘坯的工序，充分利用了预热。

2、环保

利用了煤矸石的自燃烧砖，没有炉渣，排烟量也很少，并且还可以利用专用风机喷淋石灰乳液来净化烟气，达到排烟的环保要求，充分降低烟气中的二氧化硫含量。

3、一次码烧

在环形窑室内侧的制砖机能够在环形轨道或转盘上旋转，制砖机制出的砖坯在吊装装置的吊装配合下直接将砖坯码烧在窑室内，由于在窑室内能够烘干，也就减少了一次烘干码烧的工序。

4、装窑出窑速度快，省时省功有省力。

由于采用了在窑室上面沿环形轨道运转的吊装装置，采用的机械化的装窑和出窑方式，节约了大量的时间，提高了装窑和出窑速度，并且减少了人直接到窑顶的机会，减少了人工的使用量。

5、由于本轮窑采用了活动封火盖，使得装坯和出砖实现了露天作业，降低了装坯和出砖时的温度，大大改善了操作工人的劳动条件和工作环境，减少了高温给工人身体造成的伤害。

6、独创水密封，在滚轮内侧安装有弧形密封板，所述的窑室侧壁上部设有环形水槽，所述的弧形密封板插入水槽内运行，简单而又实用的解决了封盖与窑室之间的密封问题。

7、当采用两个或三个相邻的环形窑室，能够成倍提高工作效率。

四、附图说明

图1为该一次码烧环形节能环保窑俯视结构示意图之一