[发明专利]泡沫染色体系的配方及其多功能水刺超细纤维皮革用基布的泡沫染色新方法

权利要求书

1、一种泡沫染色体系的配方，其特征在于：所述配方中含有复合发泡剂5～10g/L，稳定剂0.25～1.5g/L、渗透剂5.5～8.5ml/L、增稠剂7.5～10g/L、分散剂0～15ml/L和染料4.5～5.5g/L。

2、根据权利要求1所述的一种泡沫染色体系的配方，其特征在于：所述复合发泡剂是由发泡剂I与发泡剂II按照1～2：1的比例混合而成，所述发泡剂I为十二烷基磺酸纳，发泡剂II为十二烷基硫酸钠。

3、根据权利要求1所述的一种泡沫染色体系的配方，其特征在于：所述稳定剂为氧漂稳定剂H₂O₂；所述渗透剂为染色渗透剂DT或染色渗透剂FST-802；所述增稠剂为增稠剂CX-301；所述分散剂为分散剂DL-6001。

4、根据权利要求1所述的一种泡沫染色体系的配方，其特征在于：所述染料为分散染料、不溶性偶氮染料或阳离子染料中的任一种。

5、根据权利要求4所述的一种泡沫染色体系的配方，其特征在于：所述分散染料为分散橙、分散蓝、分散黄或分散红中的任一种或其混合物。

6、一种多功能水刺超细纤维皮革用基布的泡沫染色新方法，其特征在于该泡沫染色新方法的步骤为：

a、按照权利要求1所述的泡沫染色体系的配方，将配制好的复合发泡剂、稳定剂、渗透剂、增稠剂、分散剂和染料一并放入发泡容器中，混合配制成泡沫染色体系，轻微搅拌并稍微加热，将配制的泡沫染色体系在发泡前使发泡液的温度控制在38～42℃，然后将电动搅拌器置于发泡容器中，打开搅拌器进行搅拌，同时打开秒表；

b、搅拌器开始搅拌时，放慢搅拌速度，使其中的固体物质充分溶解，然后加速搅拌，并观察发泡的情况，当产生的泡沫细腻、均匀后，采用常规方法测量泡沫的发泡比、泡沫直径、初排液时间、半衰期，各项参数达到标准后停止搅拌，发泡结束，记录时间；

c、将按照常规方法即经原料混合、粗开松、混合、精细开松、喂给、梳理、交叉铺网、牵伸、水刺开纤加固制成的水刺超细纤维皮革用基布的布样置于轧车上，使其一端紧贴轧辊；将阻燃剂、抗静电剂和发泡好的泡沫均匀地涂于轧辊中间，分布于织物两面，转动轧车，使轧辊匀速转动进行染色，轧车染色工序重复操作2～3次；

d、将经泡沫染色过的布样进行烘干，烘干温度为170～180℃，烘干时间为1～3分钟，烘干后将布样用冷水清洗3～6次，去除布样上多余的染料，常温下将其晾干，得到经泡沫染色的产品多功能水刺超细纤维皮革用基布。

7、根据权利要求6所述的多功能水刺超细纤维皮革用基布的泡沫染色新方法，其特征在于：步骤b中所述搅拌器开始搅拌时的搅拌速度为200～600转/分钟，所述加速搅拌时的搅拌速度为1000～1500转/分钟。

8、根据权利要求6所述的多功能水刺超细纤维皮革用基布的泡沫染色新方法，其特征在于：所述泡沫的发泡比为5：1～6：1，所述泡沫直径为20×10^-3～100×10^-3，所述泡沫的初排液时间为18～35s，所述泡沫的半衰期为500～800s。

9、根据权利要求6所述的多功能水刺超细纤维皮革用基布的泡沫染色新方法，其特征在于：步骤c中所述阻燃剂的加入量为每升泡沫染色体系中加入3～5g，所述阻燃剂为六溴水散体、十溴-三氧化二锑阻燃体系、阻燃剂SFR-1或阻燃剂SFR-120中的任一种；所述抗静电剂的加入量为每升泡沫染色体系中加入3～5g，所述抗静电剂为抗静电整理剂SEP8216。

10、根据权利要求6所述的多功能水刺超细纤维皮革用基布的泡沫染色新方法，其特征在于：步骤c中所述轧辊匀速转动的转速为12～15m/min。