[发明专利]一种提高催化裂化液态烃收率的方法及其催化剂

权利要求书

1.一种提高催化裂化液态烃收率的方法，其特征在于：在催化裂化装置 生产单元，设置一催化反应系统，将催化裂化装置产生的干气引入催化反应系 统，在反应温度为210～450℃，反应压力为0.1～1.5MPa，空速为0.1～1h^-1的 条件下进行反应，反应后的反应产物进入其他操作单元进行处理；催化剂由占 催化剂总重量15～95％的活性组分和占催化剂总重量5～85％的粘结剂及载体 组成，其形状为条形或球形；活性组分由改性ZSM-5分子筛组成；改性ZSM-5 所用改性元素是磷和或镍和或稀土金属中一种或一种以上金属，改性元素占改 性后分子筛总重量的0.1-10％。

2.一种提高催化裂化液态烃收率的方法的催化剂，包括在催化裂化装置 生产单元，设置一催化反应系统，将催化裂化装置产生的干气引入催化反应系 统，在反应温度为320～420℃，反应压力为0.5～0.8MPa，空速为0.4～0.8h^-1的条件下进行反应，反应后的反应产物进入其他操作单元进行处理；其特征在 于：催化剂由占催化剂总重量15～95％的活性组分和占催化剂总重量5～85％ 的粘结剂及载体组成，其形状为条形或球形；活性组分由改性ZSM-5分子筛组 成；改性ZSM-5所用改性元素是磷和或镍和或稀土金属中一种或一种以上金属， 改性元素占改性后分子筛总重量的0.1-10％。

3.根据权利要求2所述提高催化裂化液态烃收率的方法的催化剂，其特 征在于：改性ZSM-5的改性元素占改性后分子筛总重量的1-5％。

4.根据权利要求2所述提高催化裂化液态烃收率的方法的催化剂，其特 征在于：催化剂的粘结剂为硅溶胶、铝溶胶或其混合物；载体为高岭土、无定 型硅铝、沉淀二氧化硅、氧化铝或其混合物；粘结剂与载体的重量比为5～35。

5.根据权利要求2所述提高催化裂化液态烃收率的方法的催化剂，其特 征在于：所述改性ZSM-5分子筛的制备方法是：改性元素来源于水溶性化合物， 将含有改性元素的改性物质配成溶液，再将ZSM-5分子筛浸渍在该溶液中1.0～ 3.0小时，浸渍过程中，改性物质分别配成溶液，分别进行浸渍；或者改性物质 配成混合液，一次完成浸渍处理；然后进行烘干，再在530℃～580℃进行焙烧 1～6小时。

6.根据权利要求5所述提高催化裂化液态烃收率的方法的催化剂，其特 征在于：所述水溶性化合物为金属的硝酸盐、氯化盐、硫酸盐或草酸盐、柠檬 酸盐、酒石酸盐、苹果酸盐、乳酸盐。

7.一种权利要求2所述提高催化裂化液态烃收率的方法的催化剂制备方 法，其特征在于：将改性处理后的改性ZSM-5分子筛与粘结剂及载体按比例进 行混合，经成型加工后，得到条形或球形的催化剂，然后进行烘干，再在530℃～ 580℃进行焙烧1～6小时。

8.一种权利要求2所述提高催化裂化液态烃收率的方法的催化剂制备方 法，其特征在于：先将商品ZSM-5分子筛与粘结剂及载体按比例进行混合，经 成型加工后，得到条形或球形的催化剂，在530℃～580℃进行焙烧1～6小时 后，再将含有改性元素的改性物质配成溶液，所用改性元素是磷和或镍和或稀 土金属中一种或一种以上金属，改性元素占改性后分子筛总重量的0.1-10％，再 将催化剂浸渍在该溶液中1.0～3.0小时载磷和载金属，然后进行烘干，再在 530℃～580℃进行焙烧1～6小时。