[发明专利]液幕床气液接触反应装置的设计方法

权利要求书

1、液幕床气液接触反应装置的设计方法，其特征在于：

1)首先，根据已知条件，待处理的烟气量F_g，进口烟气SO₂浓度C_in和液气比F_l/F_g，得所需液相流量F_l；确定未知量：根据运行控制烟气空截面流速V_g＝2～4m/s确定反应装置横截面规模a×b＝F_g/V_g，装置横截面喷嘴数目(n₁×n₂)，有效吸收高度h_j；

2)确定有效吸收高度h_j：假定一个吸收高度h_j，给出床层高度系数k_h和液幕回落的最大流量半径系数k_r初值，计算装置内喷嘴中液体的喷射速度V_j＝h_j×2×9.8/k_h，液幕回落的最大流量半径R＝k_r×V_j/2/9.8，喷嘴个数n₁＝[a/R]，喷嘴个数n₂＝[b/R]，喷嘴直径dn=4Fl/(n1×n2×π×Vj),]]>此时计算得到的喷嘴直径d_n是一个上限值，选用时采用此解或小于此数值的喷嘴结构；更新k’_h和k’_r的值，迭代求解，直到满足误差要求(|k’_h-k_h|<10^-8，|k’_r-k_r|<10^-8)，此时确定装置喷嘴直径；

3)母管直径满足dtube2≥2n1dn2;]]>母管之间间距s≥2d_tube；检查各参数之间的匹配性，对此有效吸收高度下的设计选定喷嘴直径，母管直径，母管间距；

4)计算液体Re₁和气体Re_g，计算传质Sh和传质系数k，由传质计算公式得出口浓度为Cout=Fg-k·Area/2Fg+k·Area/2Cin]]>，计算装置计算吸收效率η%=Cin-CoutCin×100%,]]>根据吸收效率的要求调整有效吸收高度，重复步骤2)、3)和4)，直到得到符合吸收效率要求的有效吸收高度即完成了液幕床气液接触反应装置的设计。