[发明专利]一种轴流风机的动叶调节机构

说明书

技术领域

本发明涉及轴流风机制造领域，特别涉及一种轴流风机的动叶调节机构。

背景技术

动叶可调的大型轴流风机，通常风量大、功率高，主要应用于电站、矿山等场合。当工况变化时，通过改变动叶的安放角度，则可以使得风机最大限度的运行在高效区，达到节能的目的，且这种调节是在风机的运行中完成的。例如在电厂，由于发电机组输出的电功率在一天内有很大的变化，因此锅炉所需要的风量亦随之变化，为了能够使风机始终在高效区工作，需要调节动叶的安放角度，并且这种调节是在风机运行的过程中进行的。

现有的动叶调节方式均采用电液伺服驱动的方式，其包括液压驱动装置和调节装置。液压装置主要包括液压缸、活塞、密封装置、油泵等；调节装置主要包括电动执行器、供油系统，角度指示等。工作时，通过油泵改变活塞两侧的油压差，使得液压缸沿轴向移动，液压缸通过曲柄和动叶铰接在一起，这样通过液压缸的轴向移动实现动叶绕自身的轴线旋转，达到调节动叶安放角的目的，从而实现调节风机的性能，使得风机在高效区工作。

现有电液伺服系统存在以下问题：首先，整个调节系统，机构复杂，零部件多，安装维护困难；零部件制造精度要求高，制造成本高；调节结构尺寸大，响应时间长，当需要准确、快速、频繁调节时，现有调节机构难以满足调节要求；其次，系统油压难以刚好满足调节要求，油压低时，将引起动叶调节动力小而调节困难，油压太高时，引起液压缸损坏，密封漏油；而且风机长期运行造成的油质变化，堵塞油路，或造成调节失灵，或者密封漏油。

发明内容

本发明的目的在于提供一种结构简单、响应快速、成本低的轴流风机的动叶调节机构。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案予以实现：一种轴流风机的动叶调节机构，对应调节轴流风机的单个动叶，其特征在于，包括：设置在轴流风机轮毂内的轴承和固定在轮毂内侧的角行程电动执行器；轴流风机的动叶转轴穿过所述轴承与所述角行程电动执行器的输出轴固定连接。

本发明的进一步改进在于：

所述轴承为两个，一个靠近轮毂内侧，一个靠近轮毂外侧。

本发明的更进一步特点在于：

所述靠近轮毂内侧的轴承为深沟球轴承。

所述靠近轮毂外侧的轴承为圆锥滚子轴承。

由于本发明采用了单个角行程电动执行器直接调节单个动叶的角度，减小了调节机构的尺寸和调节的响应时间，适合风机本体小而文需要频繁调节性能的场合；相对于电液伺服机构，零部件少，结构简单，成本低，易于安装和维护；不存在上述由于采用液压系统而带来的问题，例如密封漏油、油质变坏，堵塞油路、油压难以控制等问题。并且，在靠近轮毂内侧设置深沟球轴承，在靠近轮毂外侧设置圆锥滚子轴承，使角行程电动执行器调节更加灵活。

附图说明

图1为本发明具体实施例的主视示意图；

图2为图1的左视剖图；

其中：1—动叶；2—动叶转轴；3—轮毂；4—圆锥滚子轴承；5—深沟球轴承；6—角行程电动执行器输出轴，7—角行程电动执行器，8—联轴器。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细说明。

本发明的动叶调节机构，对应调节轴流风机的单个动叶，它包括：设置在轴流风机轮毂内的轴承和固定在轮毂内侧的角行程电动执行器；轴流风机的动叶转轴穿过所述轴承与所述角行程电动执行器的输出轴固定连接。

参照图1、图2，本实施例中，圆锥滚子轴承4靠近轮毂内侧安装，深沟球轴承5靠近轮毂外侧安装，动叶1通过动叶转轴2安放在轮毂3上，通过圆锥滚子轴承4来承担沿动叶转轴2的径向力，通过深沟球轴承5来承担沿动叶转轴2的轴向力，这两个轴承能够使得动叶1绕动叶转轴2自由的转动。角行程电动执行器7固定在轮毂3内侧，其输出轴6通过联轴器8和动叶转轴2连接在一起，保证了动叶转轴2能和角行程电动执行器输出轴6同步转动，达到调节动叶1安装角度的目的。

由于角行程电动执行器的技术日趋成熟，例如在调节范围，精度，稳定性，扭矩等方面均能满足动叶1角度调节的要求，因此本发明将角行程电动执行器应用于调节动叶1的旋转角度，使动叶调节机构结构简单、响应快速。